组合导向浮阀塔板传质效率的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 前言 | 第10-11页 |
| ·背景 | 第10页 |
| ·课题内容 | 第10页 |
| ·意义 | 第10-11页 |
| 第2章 文献综述 | 第11-18页 |
| ·塔设备的发展 | 第11页 |
| ·圆形浮阀 | 第11-12页 |
| ·F1型浮阀 | 第11-12页 |
| ·ADV微分浮阀 | 第12页 |
| ·导向浮阀 | 第12-15页 |
| ·矩形导向浮阀塔板 | 第12-13页 |
| ·B型导向浮阀 | 第13页 |
| ·梯形导向浮阀塔板 | 第13-14页 |
| ·组合导向浮阀塔板 | 第14页 |
| ·波纹导向浮阀塔板 | 第14页 |
| ·十字旋阀 | 第14-15页 |
| ·BVT浮阀 | 第15页 |
| ·固定浮阀 | 第15-17页 |
| ·矩形固定浮阀 | 第15-16页 |
| ·V-Gird固阀塔板 | 第16-17页 |
| ·塔板的发展趋势 | 第17-18页 |
| 第3章 塔板效率预测及模型 | 第18-33页 |
| ·传质理论 | 第18-20页 |
| ·双膜模型 | 第18-19页 |
| ·溶质渗透模型 | 第19页 |
| ·表面更新模型 | 第19-20页 |
| ·其他传质模型 | 第20页 |
| ·气液接触状态 | 第20-21页 |
| ·塔板效率计算 | 第21-23页 |
| ·影响塔板效率的主要因素 | 第23-26页 |
| ·流体力学因素 | 第23-25页 |
| ·结构因素 | 第25页 |
| ·物性因素 | 第25-26页 |
| ·操作因素 | 第26页 |
| ·预测板效率的模型 | 第26-32页 |
| ·经典经验关联式 | 第26-27页 |
| ·根据塔板上气液两相传质机理建立的数学模型 | 第27-32页 |
| ·塔板效率的中试规模实验研究 | 第32-33页 |
| 第4章 实验装置及实验方法 | 第33-54页 |
| ·实验装置及操作步骤 | 第33-43页 |
| ·实验装置流程图 | 第33-34页 |
| ·实验步骤描述 | 第34-36页 |
| ·实验设备 | 第36-40页 |
| ·塔体内部件以及附件 | 第40-43页 |
| ·取样分析方法 | 第43-48页 |
| ·气、液相取样 | 第43-44页 |
| ·气相色谱分析 | 第44-48页 |
| ·板效率计算 | 第48-49页 |
| ·阀孔动能因子的计算 | 第49-54页 |
| ·基于再沸器冷凝水量计算阀孔动能因子 | 第49-52页 |
| ·基于塔顶回流液计算阀孔动能因子 | 第52-53页 |
| ·动能因子的确定 | 第53-54页 |
| 第5章 塔体热量损失 | 第54-57页 |
| ·热量损失的管路及设备 | 第54页 |
| ·换热面积的估算 | 第54-56页 |
| ·热量损失的估算 | 第56-57页 |
| 第6章 实验数据处理及结果讨论 | 第57-74页 |
| ·开孔率对塔板效率的影响 | 第57-63页 |
| ·开孔率对不同位置塔板效率的影响 | 第57-60页 |
| ·不同开孔率对相同位置塔板效率的影响 | 第60-62页 |
| ·开孔率对全塔效率的影响 | 第62-63页 |
| ·堰高因素对塔板效率的影响 | 第63-66页 |
| ·与经典塔板的板效率对比 | 第66-69页 |
| ·回流温度对塔板效率的影响 | 第69-72页 |
| ·实验值与模拟值相比较 | 第72-74页 |
| 第7章 结论与建议 | 第74-75页 |
| ·实验结论 | 第74页 |
| ·实验建议 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 符号说明 | 第78-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
