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液态烃泵机械密封性能与结构优化研究

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第一章 绪论第12-28页
   ·液态烃泵机械密封的常用形式第12-15页
     ·单端面接触式机械密封结构分析第12-13页
     ·单端面接触式机械密封的不足第13-14页
     ·双端面密封的定义和结构第14-15页
   ·实际工况下的问题描述第15-16页
   ·双端面密封的工作环境第16-18页
   ·国内外研究现状第18-24页
     ·密封的性能参数第18-20页
     ·双端面密封的研究现状第20-21页
     ·机械密封环的温度场和优化研究现状第21-22页
     ·机械密封环耦合场的研究现状第22-23页
     ·干摩擦密封的研究现状第23-24页
   ·研究的目的和意义第24-25页
   ·本文主要研究的内容第25-28页
第二章 机械密封环热应力分析的理论基础第28-36页
   ·传热学基本理论第28页
   ·有限元方法简介第28-29页
   ·热力学问题的有限元解法第29-30页
     ·稳态温度场的有限元解法第29页
     ·热-结构耦合的理论基础第29-30页
   ·轴对称弹性力学基本方程第30-32页
   ·温度场计算微分方程第32-33页
   ·机械密封端面摩擦热的理论分析第33-34页
     ·摩擦热载荷的处理形式第33页
     ·摩擦热载荷的分配原则第33-34页
   ·本章小结第34-36页
第三章 液膜润滑机械密封的有限元分析与优化第36-62页
   ·密封的主要参数第36-38页
     ·几何参数第36-37页
     ·力学参数第37-38页
   ·机械密封端面摩擦热的计算与加载第38-40页
     ·摩擦热的计算第39页
     ·摩擦热的分配与加载第39-40页
   ·液膜润滑下密封环的数值模拟第40-44页
     ·机械密封环建模的假设和处理第40-41页
     ·机械密封环数值模拟的步骤第41页
     ·密封环材料的选择第41-42页
     ·密封环建模和网格划分第42-43页
     ·密封环的热边界条件第43-44页
   ·计算结果及分析第44-53页
     ·耦合场温升对比分析第44-45页
     ·碳化钨与石墨密封环端面温升的理论校核第45-46页
     ·碳化钨与石墨密封环的应力分布与变形分析第46-49页
     ·碳化钨与碳化钨密封环的应力分布与变形分析第49-53页
   ·小结第53页
   ·密封环结构优化研究第53-57页
     ·结构优化的原则第53-54页
     ·结构优化的方法第54页
     ·优化后的结果分析第54-57页
   ·小结第57-58页
   ·密封腔氮气压力对端面温升的影响第58-60页
     ·氮气压力对主密封的影响第58-60页
     ·氮气压力对副密封的影响第60页
   ·本章小结第60-62页
第四章 机械密封的干摩擦研究第62-76页
   ·干摩擦密封建模分析第62-64页
     ·材料选择与边界条件第62-63页
     ·接触热阻处理第63页
     ·边界条件处理第63-64页
   ·计算结果与分析第64-69页
     ·碳化钨与石墨密封环的端面应力与位移分析第65-67页
     ·碳化钨与石墨密封环端面压力与变形随介质压力变化第67-69页
   ·干摩擦的实验研究第69-70页
     ·测试系统简介第69-70页
     ·实验方法第70页
     ·实验现象第70页
   ·结构优化研究第70-73页
   ·性能优化研究第73-74页
   ·本章小结第74-76页
第五章 结论与展望第76-78页
   ·结论第76-77页
   ·展望第77-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士期间已发表的论文第82-84页
致谢第84页

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