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抽油机减载器减载机理研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-14页
   ·课题研究的背景及意义第7-9页
   ·有杆抽油系统的节能技术第9-11页
     ·有杆抽油系统节能技术简介第9-10页
     ·有杆抽油系统节能技术目前的应用第10-11页
   ·抽油机减载器简介及其应用现状第11-13页
   ·本课题主要研究内容第13-14页
第二章 抽油机减载器第14-22页
   ·减载器及其减载原理第14-15页
   ·减载力的计算第15-17页
   ·减载器安装位置的确定及其安装步骤第17-21页
     ·减载器安装位置的确定第17-20页
     ·减载器的安装及安装时应注意的事项第20-21页
   ·本章小结第21-22页
第三章 减载抽油杆柱的改进设计与分析第22-30页
   ·抽油杆柱设计准则第22-24页
     ·抽油杆应满足的强度条件第22-23页
     ·等强度设计准则第23-24页
   ·减载抽油杆柱的设计计算第24-25页
   ·减载抽油杆柱的疲劳强度校核第25-29页
     ·当量应力条件校核法第26页
     ·API 推荐的最大许用应力强度条件校核法第26-29页
   ·本章小结第29-30页
第四章 减载抽油系统的力学分析第30-40页
   ·减载抽油杆柱的受力分析第30-32页
   ·悬点静载荷分析第32-34页
   ·悬点动载荷分析第34-36页
     ·惯性载荷分析第34-35页
     ·振动载荷分析第35-36页
   ·摩擦载荷的分析第36-37页
   ·悬点最大和最小载荷计算分析第37-38页
   ·本章小结第38-40页
第五章 减载抽油杆柱的有限元分析第40-53页
   ·有限单元法基本思路简介第40-41页
   ·减载抽油杆柱的基本数学模型第41-44页
   ·减载抽油杆柱的有限元模型第44-47页
   ·动态模型时间区及边界条件的分析第47-52页
     ·第一时间区分析(下冲程)第48-49页
     ·第二时间区分析(下死点)第49-50页
     ·第三时间区分析(上冲程)第50-51页
     ·第四时间区分析(上死点)第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第六章 抽油机减载器减载能力的验证实验第53-60页
   ·实验目的、设计依据及设计指标第53页
     ·实验目的第53页
     ·设计依据及设计指标第53页
   ·实验准备第53-54页
     ·井筒、井口及施工管柱的准备第53页
     ·工具、材料的型号、规格、数量要求第53页
     ·工作液体系的配制、工具管柱的安装准备第53-54页
     ·实验设备和地面系统的要求与准备第54页
     ·其他特殊要求与实验准备第54页
   ·实验步骤及设计参数第54-56页
     ·实验步骤第54-56页
     ·完井参数第56页
   ·实验数据记录及结果分析第56-58页
   ·安全环保及有关要求第58页
   ·井控要求第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第七章 结论第60-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-66页
攻读硕士期间公开发表论文第66-67页
详细摘要第67-82页

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