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5754/6016铝合金板温热成形性能研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-14页
第一章 绪论第14-24页
   ·引言第14-15页
   ·5000 系和 6000 系铝合金材料简介第15-16页
   ·铝合金的应用和研究现状第16-21页
     ·铝合金材料在航空航天领域的应用第16-18页
     ·铝合金材料在汽车工业领域的应用第18-20页
     ·铝合金温热成形性能研究现状第20-21页
   ·选题的意义第21-22页
   ·主要研究内容第22-24页
第二章 板料成形性能理论及应用第24-38页
   ·引言第24页
   ·板料成形性能相关理论第24-26页
     ·拉深失稳理论第24-25页
     ·成形极限图相关理论第25页
     ·板料起皱相关理论第25-26页
     ·板料回弹相关理论第26页
   ·各向异性系数 r 值的意义及新型测定方法第26-28页
     ·r 值的意义第26页
     ·r 值的确定第26-28页
   ·板料成形性重要参数及其测定方法第28-35页
     ·材料的本构方程第28-31页
     ·板料成形性关键参数的意义及试验方法第31页
     ·n 值的意义及其试验方法第31-33页
     ·m 值的意义及其试验方法第33-35页
   ·板料成形极限曲线及试验方法第35-37页
     ·FLD 的意义第35-36页
     ·FLD 的试验方法第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 5754/6016 铝合金温热成形性能研究第38-56页
   ·试验材料和试验设备第38-39页
   ·拉伸试验方案第39页
   ·试验结果与分析第39-52页
     ·力-位移曲线和 曲线的测定第39-42页
     ·延伸率 分别与温度 T 和应变速率 的相关性第42-44页
     ·板料成形性关键参数的计算第44-48页
     ·本构方程的确定与检验第48-52页
   ·各向异性系数 r 的新型方法试验测定第52-55页
     ·传统方法和金相方法的试验测定第52-54页
     ·新型 r 值测定方法的可行性验证第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第四章 温热成形极限试验研究第56-66页
   ·试验方案设计第56-59页
     ·单向拉伸试验方案第56-58页
     ·双向拉伸试验方案第58-59页
   ·试样设计和试验设备的选用第59-62页
     ·试样设计第59-60页
     ·试验设备的选用第60-61页
     ·网格印制第61-62页
   ·FLD 试验的测定与结果第62-65页
     ·网格的测定第62-63页
     ·试验数据的处理第63-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 5754 铝合金温热成形参数在实际冲压中的应用第66-83页
   ·引言第66页
   ·发动机罩内板冲压成形数值模拟分析建模第66-72页
     ·发动机罩内板成形数值模拟分析的几何建模第66-68页
     ·发动机罩内板冲压成形数值模拟分析的有限元建模第68-72页
   ·汽车发动机罩内板冲压成形数值模拟分析结果讨论第72-81页
     ·汽车发动机罩内板冲压成形质量预测与分析第73-76页
     ·冲压工艺参数对发动机罩内板冲压成形的影响第76-81页
   ·板料温热成形性能的实验验证第81-82页
   ·本章小结第82-83页
第六章 总结与展望第83-85页
   ·工作总结第83-84页
   ·展望第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-90页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第90页

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