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基于CAE汽车保险杠工艺参数多目标优化研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-22页
   ·研究背景第10-11页
   ·国内外研究现状第11-19页
     ·基于Taguchi正交试验法的参数优化第11-13页
     ·基于遗传算法的参数优化第13页
     ·基于人工神经网络的参数优化第13-15页
     ·基于模拟退火法与爬山法的参数优化第15-16页
     ·其他参数优化方法第16-19页
   ·课题的提出和主要研究内容第19-22页
第二章 注塑件翘曲变形和体积收缩变形及CAE原理第22-32页
   ·翘曲变形概述第22页
   ·翘曲变形分析第22-25页
     ·产生翘曲变形的原因第22-23页
     ·翘曲变形的影响因素第23-25页
     ·减小制品翘曲变形的措施第25页
   ·体积收缩变形概述第25-28页
     ·体积收缩变形产生的机理第27页
     ·体积收缩变形的影响因素第27-28页
     ·减小制品收缩变形的措施第28页
   ·注塑成型CAE数值模拟理论第28-31页
     ·流体数学模型第28-30页
     ·充模流动过程的假设与简化第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 基于正交试验的汽车保险杠注塑成型工艺仿真第32-64页
   ·汽车保险杠有限元仿真第32-41页
     ·材料的选择第32-33页
     ·注塑机的确定第33-34页
     ·成型工艺参数范围的确定第34-36页
     ·模型的建立第36-41页
   ·试验设计方法和数据分析方法第41-43页
     ·正交试验第41-42页
     ·数据分析方法第42-43页
   ·实验方案第43-44页
   ·模拟结果分析第44-55页
     ·工艺参数对制品翘曲的影响分析第44-50页
     ·工艺参数对制品体积收缩率的影响分析第50-55页
   ·多目标下的灰关联分析第55-63页
     ·灰关联分析方法简介第55页
     ·灰关联计算分析第55-63页
   ·本章小结第63-64页
第四章 RBF神经网络和SVM预测模型第64-90页
   ·人工神经网络第65-69页
     ·RBF神经网络第65页
     ·RBF基函数第65-66页
     ·RBF神经网络结构第66-67页
     ·RBF神经网络的映射关系第67页
     ·RBF神经网络学习算法第67-69页
   ·支持向量机第69-72页
     ·最优超平面第69-70页
     ·支持向量机回归第70-72页
   ·注塑制品质量预测模型的建立第72-81页
     ·数据采集和预处理第72-73页
     ·RBF神经网络的预测第73-78页
     ·支持向量机的预测第78-81页
   ·两种模型的结果对比第81-82页
   ·优化分析第82-87页
   ·本章小结第87-90页
第五章 结论和展望第90-92页
   ·结论第90-91页
   ·展望第91-92页
致谢第92-94页
参考文献第94-100页
附录A 攻读硕士学位期间发表的学术论文第100-102页
附录B第102-104页

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