| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-29页 |
| ·课题来源 | 第13页 |
| ·研究背景 | 第13-15页 |
| ·塑料模具抛光技术研究现状 | 第15-23页 |
| ·传统抛光技术 | 第15-18页 |
| ·非传统磨料流抛光 | 第18-22页 |
| ·软性磨料流抛光 | 第22-23页 |
| ·本课题相关理论的研究及研究现状 | 第23-27页 |
| ·湍流数值模拟方法及研究现状 | 第24-25页 |
| ·固液两相流数值模拟 | 第25-26页 |
| ·化学抛光机理及研究现状 | 第26-27页 |
| ·论文的主要研究内容 | 第27-29页 |
| 第2章 湍流模型选择与数值模拟结果比较 | 第29-47页 |
| ·大涡模拟理论基础 | 第29-34页 |
| ·大涡模拟的基本思想 | 第29-30页 |
| ·滤波函数 | 第30-31页 |
| ·湍流大涡模拟控制方程 | 第31-32页 |
| ·格子尺度应力模型 | 第32-33页 |
| ·壁面条件(函数) | 第33-34页 |
| ·雷诺平均法湍流模型 | 第34-36页 |
| ·时均化的N-S方程 | 第34-35页 |
| ·Realizable k-ε湍流模型理论基础数学模型 | 第35-36页 |
| ·流场CFD分析 | 第36-46页 |
| ·几何模型与网格划分 | 第36-37页 |
| ·控制方程的离散 | 第37-38页 |
| ·壁面函数法 | 第38-39页 |
| ·数值计算方法 | 第39页 |
| ·边界条件和初始条件 | 第39-40页 |
| ·计算结果分析 | 第40-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第3章 固液两相流的抛光机理与CFD分析 | 第47-67页 |
| ·固液两相流模型介绍 | 第47-49页 |
| ·颗粒随机轨道数学模型 | 第49-51页 |
| ·离散相对壁面的抛光影响因素 | 第51-53页 |
| ·离散相对壁面的抛光作用机理 | 第53-56页 |
| ·微切削理论 | 第53-54页 |
| ·变形磨损理论 | 第54-55页 |
| ·锻压挤压磨损理论 | 第55页 |
| ·绝热剪切与变形局部化磨损理论 | 第55-56页 |
| ·固液两相流CFD分析 | 第56-66页 |
| ·几何模型和物理模型 | 第56页 |
| ·数值模拟的方案设计与理论依据 | 第56-57页 |
| ·数值模拟结果讨论 | 第57-65页 |
| ·结果分析 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第4章 化学抛光实验与机理研究 | 第67-81页 |
| ·多种金属材料性能 | 第67-70页 |
| ·塑料模具钢 | 第67-69页 |
| ·不锈钢 | 第69页 |
| ·低中碳钢 | 第69-70页 |
| ·化学抛光液的组成 | 第70-72页 |
| ·化学液主要成分及其作用 | 第70-71页 |
| ·环保型化学液的配置 | 第71-72页 |
| ·化学抛光实验 | 第72-80页 |
| ·化学抛光实验准备 | 第72-74页 |
| ·不同材料的试件化学抛光实验 | 第74-76页 |
| ·化学抛光过程分析 | 第76-77页 |
| ·化学抛光抛光液组分影响抛光效果因素分析 | 第77-79页 |
| ·抛光工艺影响因素分析 | 第79-80页 |
| ·化学抛光作用机理分析 | 第80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 第5章 PIV与软磨粒流抛光实验 | 第81-101页 |
| ·软磨粒流的湍流场测量实验 | 第81-85页 |
| ·PIV系统简介 | 第81-82页 |
| ·PIV实验准备 | 第82-83页 |
| ·PIV实验及后处理结果分析 | 第83-85页 |
| ·软磨粒流抛光工艺实验 | 第85-98页 |
| ·工艺参数对去除量的研究 | 第85-91页 |
| ·材料去除率数学模型 | 第91-92页 |
| ·工艺参数对表面粗糙度的研究 | 第92-98页 |
| ·最优试验方案下的化学辅助软磨粒流抛光 | 第98-100页 |
| ·本章小结 | 第100-101页 |
| 第6章 总结与展望 | 第101-105页 |
| ·总结 | 第101-102页 |
| ·创新点 | 第102-103页 |
| ·展望 | 第103-105页 |
| 参考文献 | 第105-111页 |
| 致谢 | 第111-113页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第113页 |