熔融石英陶瓷制备技术及性能检测与表征
| 摘要 | 第1-10页 |
| ABSTRACT | 第10-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-24页 |
| ·论文研究的背景、目的和意义 | 第12-13页 |
| ·熔融石英陶瓷 | 第13-14页 |
| ·熔融石英陶瓷的性能特点 | 第14-15页 |
| ·熔融石英陶瓷的制备技术 | 第15-21页 |
| ·传统制备技术 | 第15-16页 |
| ·胶态成型技术 | 第16-21页 |
| ·注射成型技术 | 第16页 |
| ·气体辅助注射成型 | 第16页 |
| ·直接凝固注模成型 | 第16-17页 |
| ·温度诱导成型 | 第17-18页 |
| ·电泳沉积成型 | 第18页 |
| ·离心注浆成型 | 第18-19页 |
| ·压滤成型 | 第19页 |
| ·注凝成型技术 | 第19-21页 |
| ·注凝成型熔融石英陶瓷材料的性能改进 | 第21-22页 |
| ·本论文研究的主要内容 | 第22-24页 |
| 第二章 研究方案 | 第24-29页 |
| ·实验方法选择 | 第24-25页 |
| ·实验试剂、原料及仪器 | 第25-27页 |
| ·实验试剂、原料 | 第25-26页 |
| ·实验仪器 | 第26-27页 |
| ·表征方法 | 第27-29页 |
| ·体积密度、显气孔率表征 | 第27页 |
| ·常温抗折强度表征 | 第27页 |
| ·料浆分散性表征 | 第27页 |
| ·结晶度表征 | 第27-28页 |
| ·微观结构表征 | 第28-29页 |
| 第三章 熔融石英陶瓷坩埚的制备及表征 | 第29-41页 |
| ·实验步骤 | 第29-30页 |
| ·石英陶瓷料浆的制备 | 第29-30页 |
| ·注凝成型 | 第30页 |
| ·烧结 | 第30页 |
| ·结果及讨论 | 第30-38页 |
| ·实验结果 | 第30-33页 |
| ·物理及力学性能表征 | 第30-31页 |
| ·微观结构 | 第31-33页 |
| ·XRD 测试 | 第33页 |
| ·反应条件对料浆制备及成型的影响 | 第33-38页 |
| ·固相含量对熔融石英料浆性能的影响 | 第33-34页 |
| ·pH 值对熔融石英料浆性能的影响 | 第34-36页 |
| ·温度对注凝成型料浆固化时间的影响 | 第36页 |
| ·单体、引发剂对注凝成型料浆固化时间的影响 | 第36-38页 |
| ·注凝成型机理探讨 | 第38-39页 |
| ·链引发 | 第38页 |
| ·链增长 | 第38-39页 |
| ·链终止 | 第39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 第四章 氮化硅对石英陶瓷的影响 | 第41-54页 |
| ·氮化硅对固化时间的影响 | 第41-43页 |
| ·结果与讨论 | 第42-43页 |
| ·氮化硅对熔融石英陶瓷的性能影响 | 第43-52页 |
| ·氮化硅对常温抗折强度的影响 | 第43-44页 |
| ·氮化硅对体积密度的影响 | 第44-45页 |
| ·氮化硅对显气孔率的影响 | 第45页 |
| ·氮化硅对熔融石英陶瓷微观结构的影响 | 第45-47页 |
| ·氮化硅对熔融石英陶瓷结晶度的影响 | 第47页 |
| ·烧结温度对熔融石英陶瓷性能的影响 | 第47-50页 |
| ·氮化硅对料浆分散性的影响 | 第50-52页 |
| ·分散剂（PEG）效果 | 第50-51页 |
| ·超声波分散效果 | 第51-52页 |
| ·料浆球磨分散效果 | 第52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 第五章 熔融石英陶瓷坩埚的性能检测与表征 | 第54-68页 |
| ·化学成分检测 | 第54-56页 |
| ·体积密度、显气孔率检测 | 第56-57页 |
| ·常温抗折、抗压强度检测 | 第57页 |
| ·热导系数检测 | 第57-60页 |
| ·热膨胀系数检测 | 第60-61页 |
| ·结晶度检测 | 第61页 |
| ·高温荷重软化温度检测 | 第61-63页 |
| ·无损检测 | 第63-68页 |
| ·外观检测 | 第63-64页 |
| ·超声波检测 | 第64-66页 |
| ·三维尺寸坐标检测 | 第66-68页 |
| 第六章 结论与展望 | 第68-70页 |
| ·结论 | 第68-69页 |
| ·展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 附录 | 第76页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第76页 |
| 在校期间参加的项目 | 第76页 |
