多硬度拼接淬硬钢球头铣削有限元仿真及实验研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
·论文研究背景、目的和意义 | 第11-12页 |
·国内外研究现状 | 第12-15页 |
·球头铣削研究现状 | 第12-13页 |
·模态分析研究现状 | 第13-14页 |
·切削仿真研究现状 | 第14-15页 |
·论文主要研究内容 | 第15-17页 |
第2章 球头铣刀模态分析 | 第17-33页 |
·球头铣刀计算模态分析 | 第17-22页 |
·球头铣刀模态分析过程 | 第17-20页 |
·球头铣刀计算模态结果分析 | 第20-22页 |
·球头铣刀实验模态分析 | 第22-27页 |
·模态试验测试系统 | 第22-23页 |
·模态参数提取方法及模态判定准则 | 第23-25页 |
·球头铣刀实验模态结果分析 | 第25-27页 |
·球头铣刀计算模态与实验模态比较 | 第27页 |
·球头铣刀不同悬伸计算模态分析 | 第27-31页 |
·本章小结 | 第31-33页 |
第3章 考虑刀具振动的淬硬钢切削过程有限元仿真 | 第33-47页 |
·切屑形态数值模拟中关键技术 | 第33-36页 |
·金属切削有限元模型 | 第33-34页 |
·材料流动应力模型 | 第34-35页 |
·切削分离准则 | 第35页 |
·网格划分与重划技术 | 第35-36页 |
·切削力数值模拟分析 | 第36-39页 |
·切削速度对切削力的影响 | 第36-38页 |
·切削深度对切削力的影响 | 第38-39页 |
·切屑形态数值模拟分析 | 第39-44页 |
·锯齿形切屑形成过程模拟分析 | 第39-42页 |
·切削速度对切屑形状的影响 | 第42-44页 |
·切屑温度数值模拟分析 | 第44-45页 |
·切屑温度分析 | 第44-45页 |
·且削速度对切屑温度的影响 | 第45页 |
·本章小结 | 第45-47页 |
第4章 球头铣削多硬度拼接淬硬钢实验研究 | 第47-65页 |
·铣削动力学系统模型 | 第47-49页 |
·多硬度拼接切削试验系统 | 第49-51页 |
·试验条件 | 第49-50页 |
·工件材料及拼装方法 | 第50页 |
·铣削实验系统 | 第50-51页 |
·切削力实验结果分析 | 第51-55页 |
·切削力信号分析 | 第51-53页 |
·切削参数对切削力的影响 | 第53-55页 |
·切屑形态实验结果分析 | 第55-57页 |
·切削速度对切屑形态的影响 | 第55-56页 |
·切削速度对切屑温度的影响 | 第56-57页 |
·切削振动实验结果分析 | 第57-63页 |
·加速度信号时域分析 | 第57-58页 |
·加速度信号频域分析 | 第58-61页 |
·单一硬度条件下铣削参数对振动响应的影响 | 第61-62页 |
·多硬度拼接条件下铣削参数对振动的影响 | 第62-63页 |
·本章小结 | 第63-65页 |
第5章 刀具磨损和表面质量研究及工艺参数选择 | 第65-77页 |
·球头铣刀具磨损研究 | 第65-68页 |
·刀具磨损形态 | 第65页 |
·刀具磨损机理 | 第65-66页 |
·刀具磨损过程中的切削力 | 第66-67页 |
·新刀具与磨损刀具的切削振动 | 第67-68页 |
·球头铣刀铣削工件表面质量研究 | 第68-75页 |
·切削过程中切削用量对表面质量的影响 | 第69-70页 |
·切削加工过程中倾角对表面质量的影响 | 第70-73页 |
·多硬度拼接时过缝方式对表面质量的影响 | 第73-74页 |
·切削过程中刀具磨损对表面质量的影响 | 第74-75页 |
·淬硬钢球头铣削加工工艺参数的选择 | 第75-76页 |
·本章小结 | 第76-77页 |
第6章 总结与展望 | 第77-79页 |
·全文总结 | 第77-78页 |
·未来展望 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
致谢 | 第83-85页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第85页 |