大口径油气管道带压不停输开孔机的开发研究

摘要	第1-5页
Abstract	第5-12页
第一章 绪论	第12-21页
·国内外管道开孔机应用情况	第12-15页
·中国油气管道维抢修现状及市场前景	第15-19页
·能源消费总量激增	第15-16页
·油气管道建设快速发展	第16-18页
·油气管道改造维护任务艰巨	第18页
·课题研究重要意义	第18-19页
·课题来源及论文主要工作	第19-21页
·课题项目来源	第19页
·论文主要内容	第19-21页
第二章 开孔设备功能需求分析及总体方案设计	第21-35页
·管道带压不停输开孔封堵工艺	第21-24页
·工艺流程	第21-23页
·管道切割技术分析	第23-24页
·确定开孔机工作原理	第24页
·开孔机功能需求分析	第24-27页
·开孔机总体方案设计	第27-30页
·执行机构	第27页
·差速轴系传动机构方案设计	第27-29页
·辅助执行机构	第29-30页
·运动计算	第30-33页
·开孔情况下主轴伸出量确定	第30-32页
·安装塞柄情况下主轴伸出量确定	第32-33页
·开孔机转速的确定	第33页
·动力计算	第33-35页
第三章 基于虚拟样机技术的开孔机工程设计	第35-58页
·开孔机总体方案	第35-41页
·主要传动零件结构设计	第41-48页
·丝杠设计	第41-44页
·主轴结构设计	第44-45页
·压力平衡设计	第45-48页
·液压动力系统设计	第48-50页
·回路分析	第48-50页
·液压回路控制设计	第50页
·开孔机进尺行程机械计数器设计	第50-56页
·积分式机械计数器	第51-52页
·开孔机切削进给条件下的进尺计算	第52-53页
·开孔机进退刀条件下的进尺计算	第53页
·数字轮显示器	第53-55页
·表盘显示器	第55-56页
·进尺行程直接读取方式	第56页
·虚拟装配进行间隙配合检查	第56-58页
第四章 管道开孔用筒形开孔刀设计	第58-73页
·切削模型	第58页
·最危险设计情况	第58-59页
·切削力分析和刀齿强度校核	第59-60页
·切削力的计算	第59-60页
·刀齿强度的校核	第60页
·管线基本性能	第60-61页
·刀齿的设计	第61-65页
·刀齿材料的选择及其热处理	第61-65页
·刀齿及齿座几何尺寸的设计	第65-70页
·刀刃几何角度	第66页
·刀齿数目的确定	第66-68页
·齿座几何尺寸	第68页
·刀刃形式及刀齿几何参数	第68-70页
·刀刃与刀体的焊接	第70-73页
·焊接方法的选择	第70页
·钎焊钎料的选择	第70-71页
·钎焊方法	第71页
·焊接前的准备工作	第71页
·刀齿实际焊接	第71-73页
第五章 开孔机研制过程中难点问题分析	第73-82页
·长轴深孔加工	第73-75页
·枪钻系统	第73-74页
·BTA 系统	第74页
·喷吸钻系统	第74-75页
·DF 钻系统	第75页
·孔轴线偏差因素分析	第75-79页
·加工方式对孔轴线偏斜的影响	第75-76页
·刀具几何参数对钻孔轴线偏斜的影响	第76-77页
·导向套偏心对孔轴线偏斜的影响	第77-78页
·工件待钻孔处的平面不平整对孔轴线偏斜的影响	第78页
·钻杆的刚度及钻杆支承的位置对孔轴线偏斜的影响	第78-79页
·控制深孔钻削中孔轴线偏斜量的途径	第79-82页
·深孔钻削前预防偏斜的措施	第79-80页
·深孔钻削中孔轴线偏斜的控制	第80-82页
第六章 总结与展望	第82-84页
参考文献	第84-86页
致谢	第86-87页
在学期间的研究成果及发表的学术论文	第87-88页
附录 设备加工图及图纸	第88-91页