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下壳体半固态压铸件数值模拟

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第1章 绪论第12-21页
   ·课题背景及意义第12-13页
   ·半固态金属成型技术发展概况第13-20页
     ·半固态金属压铸技术第13-17页
     ·半固态成型技术的特点第17-18页
     ·国内外应用现状第18-19页
     ·现存问题第19-20页
   ·论文主要研究内容第20-21页
第2章 ProCAST 软件及数值模拟方法介绍第21-31页
   ·ProCAST 软件介绍第21-27页
     ·ProCAST 的基本组成模块第21-22页
     ·ProCAST 软件的特点第22-23页
     ·ProCAST 软件的适用范围第23页
     ·铸件充型过程的数学模型第23-25页
     ·铸件凝固过程的数学模型第25-26页
     ·ProCAST 模拟分析能力第26-27页
   ·半固态金属成型过程数值模拟方法第27-30页
     ·欧拉法第27-28页
     ·有限差分法第28-29页
     ·拉格朗日法第29页
     ·有限元法第29-30页
   ·本章小节第30-31页
第3章 下壳体半固态压铸模具设计第31-46页
   ·下壳体的结构形状第31-33页
   ·下壳体压铸工艺分析第33-35页
   ·压铸机的选择第35-38页
   ·半固态压铸模具结构设计第38-45页
     ·分型面的设计第38-39页
     ·成型零件的结构设计第39页
     ·浇注系统的设计第39-40页
     ·排溢系统的设计第40-41页
     ·推出机构的设计第41页
     ·半固态压铸模材料选择第41-42页
     ·半固态压铸模具结构第42-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 下壳体充型与凝固过程的数值模拟第46-68页
   ·ProCAST 与 UG NX4.0 的图形数据交换实验第46-47页
     ·两种接口的图形数据交换第46页
     ·两种数据交换方式的实验对比第46-47页
   ·面网格的划分第47-48页
   ·体网格的划分第48-50页
   ·半固态压铸工艺参数分析第50-52页
   ·半固态压铸成型工艺第52-54页
     ·压射比压第52-53页
     ·压射速度第53页
     ·半固态浆料浇注温度第53页
     ·模具预热温度第53页
     ·保压时间第53-54页
   ·模拟前处理第54页
   ·半固态压铸过程数值模拟结果及分析第54-67页
     ·浇注温度的研究第54-61页
     ·压射速度的研究第61-63页
     ·模具预热温度的研究第63-67页
   ·本章小结第67-68页
第5章 半固态浆料的制备第68-81页
   ·半固态浆料组织结构及制备第68-69页
   ·合金的熔炼第69-71页
   ·试样制备第71-72页
   ·电磁搅拌制备半固态浆料第72-77页
   ·机械搅拌制备半固态浆料第77-80页
   ·电磁搅拌和机械搅拌组织对比第80页
   ·本章小结第80-81页
第6章 生产实验验证第81-83页
结论第83-85页
参考文献第85-89页
在攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第89-90页
致谢第90-91页

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