摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-12页 |
第1章 绪论 | 第12-21页 |
·课题背景及意义 | 第12-13页 |
·半固态金属成型技术发展概况 | 第13-20页 |
·半固态金属压铸技术 | 第13-17页 |
·半固态成型技术的特点 | 第17-18页 |
·国内外应用现状 | 第18-19页 |
·现存问题 | 第19-20页 |
·论文主要研究内容 | 第20-21页 |
第2章 ProCAST 软件及数值模拟方法介绍 | 第21-31页 |
·ProCAST 软件介绍 | 第21-27页 |
·ProCAST 的基本组成模块 | 第21-22页 |
·ProCAST 软件的特点 | 第22-23页 |
·ProCAST 软件的适用范围 | 第23页 |
·铸件充型过程的数学模型 | 第23-25页 |
·铸件凝固过程的数学模型 | 第25-26页 |
·ProCAST 模拟分析能力 | 第26-27页 |
·半固态金属成型过程数值模拟方法 | 第27-30页 |
·欧拉法 | 第27-28页 |
·有限差分法 | 第28-29页 |
·拉格朗日法 | 第29页 |
·有限元法 | 第29-30页 |
·本章小节 | 第30-31页 |
第3章 下壳体半固态压铸模具设计 | 第31-46页 |
·下壳体的结构形状 | 第31-33页 |
·下壳体压铸工艺分析 | 第33-35页 |
·压铸机的选择 | 第35-38页 |
·半固态压铸模具结构设计 | 第38-45页 |
·分型面的设计 | 第38-39页 |
·成型零件的结构设计 | 第39页 |
·浇注系统的设计 | 第39-40页 |
·排溢系统的设计 | 第40-41页 |
·推出机构的设计 | 第41页 |
·半固态压铸模材料选择 | 第41-42页 |
·半固态压铸模具结构 | 第42-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
第4章 下壳体充型与凝固过程的数值模拟 | 第46-68页 |
·ProCAST 与 UG NX4.0 的图形数据交换实验 | 第46-47页 |
·两种接口的图形数据交换 | 第46页 |
·两种数据交换方式的实验对比 | 第46-47页 |
·面网格的划分 | 第47-48页 |
·体网格的划分 | 第48-50页 |
·半固态压铸工艺参数分析 | 第50-52页 |
·半固态压铸成型工艺 | 第52-54页 |
·压射比压 | 第52-53页 |
·压射速度 | 第53页 |
·半固态浆料浇注温度 | 第53页 |
·模具预热温度 | 第53页 |
·保压时间 | 第53-54页 |
·模拟前处理 | 第54页 |
·半固态压铸过程数值模拟结果及分析 | 第54-67页 |
·浇注温度的研究 | 第54-61页 |
·压射速度的研究 | 第61-63页 |
·模具预热温度的研究 | 第63-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第5章 半固态浆料的制备 | 第68-81页 |
·半固态浆料组织结构及制备 | 第68-69页 |
·合金的熔炼 | 第69-71页 |
·试样制备 | 第71-72页 |
·电磁搅拌制备半固态浆料 | 第72-77页 |
·机械搅拌制备半固态浆料 | 第77-80页 |
·电磁搅拌和机械搅拌组织对比 | 第80页 |
·本章小结 | 第80-81页 |
第6章 生产实验验证 | 第81-83页 |
结论 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
在攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第89-90页 |
致谢 | 第90-91页 |