首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧制工艺论文--轧制方法论文--热轧论文

H型钢热轧工艺过程数值分析及其仿真技术研究

Table of Contents第1-13页
摘要第13-15页
Abstract第15-18页
第1章 绪论第18-35页
   ·课题研究的工程背景第18-22页
     ·H型钢简要发展历史第18-19页
     ·H型钢主要生产流程第19页
     ·H型钢与工字钢性能参数的比较第19-21页
     ·H型钢产品的常见缺陷第21-22页
   ·数值分析技术在钢材热轧领域的应用现状第22-25页
     ·在带钢热轧组织与力学性能预报中的应用第22-23页
     ·型钢热轧过程数值分析现状第23-25页
   ·型钢热轧过程综合数值分析数学模型的研究现状第25-31页
     ·加热过程中晶粒长大动力学模型第25-28页
     ·粗、精轧过程的奥氏体再结晶预报模型第28-30页
     ·道次间隙晶粒长大动力学模型第30-31页
   ·课题来源及其研究意义第31-32页
   ·主要研究内容和思路第32-35页
     ·主要研究内容第32-33页
     ·研究思路第33-35页
第2章 低碳钢流变应力模型研究第35-58页
   ·引言第35页
   ·常用经验型低碳钢高温流变应力模型总结第35-37页
   ·经验型高温流变应力模型的适用性分析第37-40页
     ·高温压缩实验和数值分析第37-38页
     ·结果分析第38-39页
     ·型钢热轧过程的实际变形条件分析第39-40页
   ·低碳钢高温流变应力实验第40-43页
     ·实验材料及条件第40页
     ·实验结果第40-43页
   ·高温整体流变应力模型的研究及构建第43-53页
     ·Q235钢的实验结果汇总第43-45页
     ·第一段应力曲线数学模型第45-49页
     ·动态再结晶临界应变数学模型第49-50页
     ·稳态屈服应力数学模型第50页
     ·初始屈服应力数学模型第50-51页
     ·增量型再结晶数学模型第51-52页
     ·高温整体流变应力数学模型第52-53页
   ·高温整体流变应力模型的验证第53-57页
   ·本章小结第57-58页
第3章 再结晶模型的实验研究第58-82页
   ·引言第58页
   ·原始臭氏体晶粒的测定第58-63页
     ·实验条件第58页
     ·实验流程第58-59页
     ·实验结果总结第59-62页
     ·晶粒长大动力学模型的确定第62-63页
   ·高温压缩试样的奥氏体晶粒测定第63-76页
     ·实验条件第63页
     ·实验结果分析第63-76页
     ·Q235再结晶预报模型的确定第76页
   ·压缩过程的综合数值分析第76-81页
     ·分析模型第76页
     ·状态变量初始化及其计算公式第76-77页
     ·分析结果统计第77-80页
     ·计算结果及其误差分析第80-81页
   ·本章小结第81-82页
第4章 热轧过程热力微观组织耦合分析第82-106页
   ·引言第82页
   ·型钢热轧过程守恒及控制方程描述第82-83页
   ·非线性混合强化弹塑性材料物性方程第83-85页
   ·热力微观组织耦合有限元分析模型第85-90页
     ·非线性混合强化模型的实现第85-87页
     ·道次间隙奥氏体演化模型的实现第87-88页
     ·瞬态轧制过程的摩擦系数第88-89页
     ·道次间隙的辐射换热系数第89-90页
   ·基于网格重构的分析流程的提出第90-104页
     ·利用ABAQUS分析型钢热轧的过程及其问题总结第90-95页
     ·基于网格重构的型钢热轧分析流程第95-104页
   ·本章小结第104-106页
第5章 H型钢多道次粗轧过程数值分析及其结果验证第106-126页
   ·引言第106页
   ·综合数值分析模型的建立第106-107页
     ·有限元分析模型的建立第106页
     ·边界及初始条件的指定第106-107页
   ·高压水除鳞导致轧件降温的分析第107-109页
   ·各道次轧制负荷、轧件温度和奥氏体晶粒直径分析第109-113页
   ·轧件变形区内的金属流动分析第113-121页
     ·接触区位移和速度分析第113-116页
     ·孔型内金属的等效塑性应变分析第116-117页
     ·孔型内金属的温度分析第117-118页
     ·孔型内金属应力状态分析第118-120页
     ·孔型内奥氏体晶粒直径的变化第120-121页
   ·道次间隙的数值分析第121-124页
     ·轧件内热应力分析第121-122页
     ·轧件温度分析第122-123页
     ·轧件内奥氏体晶粒直径变化第123-124页
     ·轧件内残余应变分析第124页
   ·本章小结第124-126页
第6章 正交实验和经验模型研究第126-145页
   ·引言第126页
   ·正交实验的方案制定第126-127页
   ·正交实验的结果分析第127-132页
   ·轧制力经验公式的非线性拟合第132-136页
     ·埃克隆德公式及其特点第132-133页
     ·H型钢热轧轧制力经验公式确定第133-136页
   ·奥氏体晶粒直径的经验公式拟合第136-140页
   ·计算各道次轧件表面温度的经验公式拟合第140-144页
     ·不同炉温和传送时间对第一道次轧件温度的影响第140-143页
     ·接触和道次间隙的温度变化分析第143-144页
   ·本章小结第144-145页
结论与展望第145-149页
 研究内容第145-147页
 论文创新点第147页
 研究展望第147-149页
参考文献第149-162页
致谢第162-163页
攻读博士期间发表的论文第163-164页
附录第164-176页

论文共176页,点击 下载论文
上一篇:PEG和F127为致孔剂制备硅胶整体柱及其色谱评价
下一篇:Mg2Al LDH分散体系的相行为:液晶相变、胶凝和重力作用的竞争