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汽车减振器外壳热挤压成形工艺及装置研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·课题的背景及意义第9-10页
   ·国内外研究现状第10-15页
     ·减振器壳体制造现状第10-12页
     ·热挤压成形工艺及模具研究第12-15页
   ·课题主要研究内容第15-17页
第2章 汽车减振器外壳热挤压成形装置研制第17-31页
   ·模具设计考虑因素和技术条件的确定第17-19页
     ·设计时应考虑的因素第17页
     ·模具设计的技术条件及基本要求第17-18页
     ·热挤压模具设计程序第18-19页
   ·挤压件图的设计第19页
   ·热挤压坯料形状、尺寸的确定第19-20页
   ·挤压力估算及挤压设备的选择第20-22页
   ·模具主要工作部位的设计和制造第22-28页
     ·凸模设计第22-23页
     ·侧芯设计第23-25页
     ·凹模结构设计第25-28页
   ·模具组成和结构特点第28-30页
     ·模具的构造第28页
     ·模具结构特点第28-30页
   ·本章小节第30-31页
第3章 汽车减振器外壳热挤压工艺仿真研究第31-48页
   ·引言第31-32页
   ·刚塑性有限元软件DEFORM-3D第32-33页
     ·DEFORM-3D的功能第32页
     ·DEFORM-3D软件的突出特色第32-33页
   ·数值模拟过程第33-36页
     ·几何建模第33页
     ·定义材料特性第33-34页
     ·输入模型及划分网格第34-35页
     ·设置模拟控制参数第35-36页
     ·定义物体间相互位置关系第36页
     ·接触摩擦边界条件第36页
     ·生成数据库运行求解第36页
   ·数值模拟结果分析第36-42页
     ·挤压变形过程分析第37-38页
     ·挤压成形过程中的速度、应力、应变及温度场第38-42页
   ·工艺参数对成形力和试件质量的影响第42-47页
     ·坯料温度对成形力的影响第43-44页
     ·挤压速度对成形力和试件温度的影响第44-46页
     ·模具预热温度对成形力的影响第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第4章 汽车减振器外壳热挤压工艺试验第48-58页
   ·试验研究的目的第48页
   ·试验设备及装置第48-49页
   ·工艺参数的选择第49-51页
     ·挤压温度和模具预热温度第49-50页
     ·挤压速度第50页
     ·润滑条件第50-51页
   ·模具及坯料加热第51-53页
     ·坯料加热设备及方法第51-52页
     ·坯料加热速度及时间第52页
     ·模具的预热第52-53页
   ·汽车减振器外壳挤压试验过程第53-54页
   ·汽车减振器外壳挤压工艺研究结果分析第54-56页
   ·实验中出现的问题及改进措施第56-57页
   ·本章小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-64页
致谢第64页

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