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离心叶轮多坐标数控加工刀具轨迹规划

致谢第1-6页
中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-16页
   ·叶轮数控加工技术的发展概况第11-12页
   ·叶轮多坐标数控加工理论与编程方法第12-14页
   ·论文的主要研究工作第14页
   ·课题研究的目的及意义第14-15页
   ·本章小结第15-16页
第二章 叶轮的造型与实现第16-30页
   ·叶轮造型的数学基础第16-25页
     ·B样条的递推定义及其性质第16-18页
     ·非均匀B样条曲线的正算与反算第18-23页
     ·非均匀B样条曲面的正算与反算第23-24页
     ·非均匀B样条曲线曲面导矢的计算第24-25页
   ·叶轮造型的实现第25-29页
     ·编程语言简介第25-26页
     ·叶片造型的实现第26-28页
     ·流道底面造型的实现第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 短叶片缝合曲面的造型与实现第30-45页
   ·缝合问题的提出第30-33页
     ·短叶片造型存在的问题第30-31页
     ·连续性第31-32页
     ·解决方案的研究第32-33页
   ·弗格森参数曲面法处理缝合第33-37页
     ·参数三次曲线第33-34页
     ·参数双三次曲面片第34-35页
     ·弗格森参数曲面法处理缝合第35-37页
   ·能量法处理缝合问题第37-41页
     ·叶片缝合问题的转换第37-40页
     ·几个重要参数的影响第40-41页
     ·能量法处理叶片缝合问题的优缺点第41页
   ·基于弗格森曲线法分步处理缝合问题第41-44页
     ·弗格森曲面法与能量法的比较第41-42页
     ·基于弗格森曲线法分步处理缝合问题第42-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 曲面求交算法的研究第45-66页
   ·曲面求交算法的发展现状第45-47页
   ·求交前的预备工作第47-55页
     ·自由曲面等距面的生成第47-48页
     ·曲线曲面的延伸第48-49页
     ·曲面的分割第49-55页
   ·求交算法第55-63页
     ·曲面求交的思路第55-56页
     ·曲面求交的具体步骤第56-63页
   ·叶轮流道加工边界的求取第63-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 流道底面的刀具轨迹规划第66-89页
   ·流道底面刀具轨迹规划问题的提出第66-69页
     ·数控加工刀具轨迹规划的发展概况第66-69页
     ·流道底面的加工要求和目前存在的问题第69页
   ·刀具轨迹规划的几个关键技术第69-75页
     ·加工刀具的选择第70-71页
     ·走刀行距的计算第71-72页
     ·走刀步长的计算第72-75页
   ·改良的短叶片裁剪刀具轨迹规划方法第75-85页
     ·长叶片叶轮流道底面的加工刀具轨迹规划第76-79页
     ·短叶片对刀具轨迹的裁剪第79-80页
     ·对裁剪点附近刀具轨迹的处理第80-84页
     ·算法步骤第84-85页
   ·分块加工叶轮流道的刀具轨迹规划方法第85-88页
     ·分块边界线的选取第85-86页
     ·分界线刀具轨迹的处理第86-87页
     ·叶轮流道的分块加工第87-88页
     ·算法步骤第88页
   ·本章小结第88-89页
第六章 离心叶轮流道数控加工实验第89-97页
   ·毛坯尺寸和加工工序的确定第89-90页
     ·毛坯尺寸的确定第89页
     ·加工工序的确定第89-90页
   ·毛坯的准备第90-92页
   ·数控程序的仿真第92-94页
     ·加工轨迹仿真第92-93页
     ·数控代码三维实体仿真第93-94页
   ·数控加工实验第94-96页
   ·本章小结第96-97页
第七章 总结与展望第97-99页
   ·论文总结第97-98页
   ·工作展望第98-99页
参考文献第99-105页
学位论文数据集第105页

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