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多通管液压胀形工艺仿真及成形控制模式研究

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·管件塑性加工概述第10-11页
   ·多通管胀形工艺分类第11-12页
   ·多通管胀形原理第12-15页
     ·自由胀形第12-13页
     ·轴向压缩胀形第13页
     ·复合胀形第13-15页
   ·国内外研究现状第15-16页
   ·多通管液压胀形分析方法第16页
   ·有限元数值模拟技术的应用第16-18页
     ·有限元数值模拟技术的发展第16-17页
     ·数值模拟技术在管材成形中的应用第17-18页
   ·本文研究内容及目的第18-20页
第二章 管材成形数值模拟理论及模拟软件第20-37页
   ·引言第20页
   ·有限元算法第20-23页
     ·动力显式求解法第20-22页
     ·隐式求解法第22页
     ·显示求解格式与隐式求解格式比较第22-23页
   ·接触分析第23-30页
     ·接触的数值求解第23-24页
     ·罚函数接触算法第24-28页
     ·接触能量与摩擦力计算第28-29页
     ·接触厚度第29-30页
   ·求解控制第30-34页
     ·单元计算的单点高斯积分与沙漏控制第30-32页
     ·时间步长控制第32-33页
     ·自适应网格划分第33-34页
   ·有限元模拟软件第34-36页
     ·ANSYS软件第34-35页
     ·ANSYS/ LS-DYNA软件第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 三通管液压胀形过程的数值模拟第37-51页
   ·引言第37页
   ·有限元模型的建立第37-40页
     ·几何尺寸第37页
     ·单元类型第37-38页
     ·材料模型第38-39页
     ·边界条件第39-40页
   ·三通管液压胀形模拟第40-50页
     ·工艺参数对胀形工艺的影响第40-43页
     ·轴向压缩胀形与复合胀形比较第43-50页
   ·本章小结第50-51页
第四章 三通管液压复合胀形加载路径研究第51-63页
   ·引言第51页
   ·三通管复合胀形正交试验第51-57页
     ·试验方案第51-53页
     ·加载分析第53-57页
   ·三通管复合胀形加载路径设计第57-62页
     ·加载路径设计第57-58页
     ·结果分析第58-62页
   ·本章小结第62-63页
第五章 三通管固体(铅)介质胀形第63-71页
   ·引言第63页
   ·固体介质胀形有限元模型建立第63-65页
     ·几何模型第63-64页
     ·管坯材料模型第64页
     ·铅介质材料模型第64-65页
   ·加载条件第65页
   ·模拟结果与液体介质胀形比较第65-67页
     ·最大支管高度第66页
     ·应力分布第66-67页
   ·塑性介质与管坯之间摩擦的影响第67-70页
     ·支管高度第68页
     ·工件壁厚第68-69页
     ·应力变化第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 三通管液压胀形液压控制模式设计第71-82页
   ·引言第71页
   ·三通管复合胀形基本工艺流程第71-73页
   ·液压胀形控制系统第73-74页
   ·液压控制模式设计第74-76页
     ·基本控制模式第74页
     ·增压系统控制第74-75页
     ·轴向进给系统控制第75-76页
     ·径向反压冲头控制第76页
   ·保压与卸压控制第76-78页
     ·保压控制第76-77页
     ·卸压控制第77-78页
   ·主要控制元件与技术第78-81页
     ·伺服阀控制原理第78-79页
     ·密封第79-81页
   ·本章小结第81-82页
结论第82-83页
参考文献第83-86页
攻读硕士期间发表的学术论文第86-87页
致谢第87-88页

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