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拼焊板多点成形过程的数值模拟研究

提要第1-8页
第一章 绪论第8-21页
   ·引言第8页
   ·多点成形方法简介第8-13页
     ·多点成形的特点第8-10页
     ·多点成形的产生与发展第10-12页
     ·多点成形应用实例第12-13页
   ·拼焊板简介第13-16页
     ·拼焊板的特点第13-14页
     ·拼焊板材料与焊接技术第14-15页
     ·拼焊板的产生与发展第15-16页
   ·板材成形过程数值模拟的研究现状第16-19页
     ·传统模具成形过程数值模拟第16-17页
     ·多点成形数值模拟的研究进展第17-18页
     ·拼焊板成形的数值模拟第18-19页
   ·选题的意义及主要研究内容第19-20页
   ·小结第20-21页
第二章 多点成形的有限元分析基础第21-33页
   ·引言第21页
   ·数值模拟的理论基础第21-23页
     ·本构方程第21-22页
     ·虚功率原理第22-23页
   ·动力显式算法第23-26页
     ·动力分析的有限元方程第23-24页
     ·显式时间积分第24-25页
     ·显式方法的条件稳定性第25-26页
   ·材料模型和单元类型第26-30页
     ·弹塑性本构关系第26-28页
     ·超弹性材料本构关系第28-29页
     ·单元类型的选择第29-30页
   ·边界条件的处理第30-31页
     ·载荷与位移条件第30页
     ·接触的处理第30-31页
     ·摩擦模型第31页
   ·多点成形有限元模型第31-32页
   ·小结第32-33页
第三章 起皱的数值模拟研究第33-51页
   ·引言第33页
   ·起皱的判断第33-34页
   ·有限元模型与计算参数的确定第34-38页
     ·曲面造型第34-35页
     ·有限元模型第35-36页
     ·虚拟成形速度的确定第36-37页
     ·网格尺寸的确定第37-38页
   ·起皱过程分析第38-42页
   ·不同因素对起皱的影响第42-47页
     ·焊缝初始位置对起皱的影响第42-43页
     ·板料厚度组合对起皱的影响第43-44页
     ·变形程度对起皱的影响第44-45页
     ·材质对起皱的影响第45-47页
   ·实验验证第47-48页
   ·起皱的抑制第48-49页
   ·小结第49-51页
第四章 焊缝偏移的数值模拟研究第51-66页
   ·引言第51页
   ·有限元模型第51-52页
   ·阶梯式压边圈的选择第52-53页
   ·焊缝偏移的分析第53-57页
     ·理论结果第53-55页
     ·模拟分析第55-57页
   ·不同因素对焊缝偏移的影响第57-63页
     ·焊缝初始位置对焊缝偏移的影响第57-59页
     ·板料厚度组合对焊缝偏移的影响第59-61页
     ·变形程度对焊缝偏移的影响第61-63页
   ·焊缝偏移的控制第63-64页
   ·小结第64-66页
第五章 结论与展望第66-68页
参考文献第68-74页
摘要第74-76页
ABSTRACT第76-79页
攻读硕士学位期间发表(待发表)的论文第79-80页
致谢第80-81页
导师及作者简介第81-82页

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