汽车电动燃油泵电刷架装配质检试验台开发
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-13页 |
| 1．1 电控燃油喷射系统概述 | 第7-10页 |
| 1．1．1 电控燃油喷射系统的发展 | 第7页 |
| 1．1．2 电控燃油喷射系统的组成及工作原理 | 第7-10页 |
| 1．2 电动燃油泵装配检测的必要性 | 第10-12页 |
| 1．2．1 电动燃油泵的分类及工作原理 | 第10-11页 |
| 1．2．2 电动燃油泵装配检测的必要性 | 第11-12页 |
| 1．3 课题来源及研究内容 | 第12-13页 |
| 2 电刷架装配质量分析及检测系统总体设计 | 第13-18页 |
| 2．1 电动燃油泵电刷架装配质量分析 | 第13-14页 |
| 2．2 计算机测控系统的组成 | 第14-18页 |
| 2．2．1 硬件部分 | 第14-17页 |
| 2．2．2 软件部分 | 第17页 |
| 2．2．3 试验台自动控制系统的总体设计 | 第17-18页 |
| 3 电刷架装配质检试验台机械设计 | 第18-37页 |
| 3．1 试验台设计整体构想 | 第18页 |
| 3．2 试验台测试方案的选择 | 第18-20页 |
| 3．2．1 电刷架装配体电刷弹簧压力信号测试方案 | 第19-20页 |
| 3．2．2 电刷架装配体电刷连件电阻的测试方案 | 第20页 |
| 3．3 机架的设计 | 第20-21页 |
| 3．4 工件座的设计 | 第21-25页 |
| 3．4．1 材料的选用 | 第22-23页 |
| 3．4．2 工件座(上)设计 | 第23页 |
| 3．4．3 工件座(中)设计 | 第23-24页 |
| 3．4．4 工件座(下)设计 | 第24-25页 |
| 3．5 紫铜柱设计及压力传感器预紧结构设计 | 第25-27页 |
| 3．5．1 紫铜柱设计及压力传感器预紧结构设计 | 第25-26页 |
| 3．5．2 预紧弹簧的选用及力的计算 | 第26-27页 |
| 3．6 夹紧、卸料结构的设计 | 第27-29页 |
| 3．6．1 夹紧、卸料结构的设计 | 第27-28页 |
| 3．6．2 弹簧的选用及力大小的计算 | 第28-29页 |
| 3．7 电源插座的安装设计 | 第29-30页 |
| 3．8 气缸的安装结构设计 | 第30-31页 |
| 3．9 气缸导向设计 | 第31-32页 |
| 3．10 行程传感器安装设计 | 第32页 |
| 3．11 气路设计 | 第32-37页 |
| 3．11．1 气压传动概述 | 第32-33页 |
| 3．11．2 试验台气路设计 | 第33-36页 |
| 3．11．3 气路总图设计 | 第36-37页 |
| 4 试验台控制系统的硬件设计 | 第37-63页 |
| 4．1 试验台硬件系统组成 | 第37页 |
| 4．2 试验台控制系统硬件设计 | 第37-63页 |
| 4．2．1 开关量输入通道设计 | 第37-39页 |
| 4．2．2 开关量输入信号的调理 | 第39-40页 |
| 4．2．3 开关量输出信号 | 第40-41页 |
| 4．2．4 计算机的I/O口扩展设计 | 第41-49页 |
| 4．2．5 模拟量输入通道设计 | 第49-63页 |
| 5 试验台控制系统的软件设计 | 第63-70页 |
| 5．1 系统定义 | 第63-64页 |
| 5．2 软件的结构设计 | 第64-65页 |
| 5．3 软件的界面设计 | 第65-67页 |
| 5．4 软件的程序设计 | 第67-70页 |
| 6 结论与展望 | 第70-72页 |
| 6．1 结论 | 第70页 |
| 6．2 研究展望 | 第70-72页 |
| 附录 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
