| 第1章 绪论 | 第1-22页 |
| ·课题的由来及意义 | 第14页 |
| ·流化床煅烧水泥熟料技术的国内外研究现状 | 第14-18页 |
| ·流态化技术在水泥工业中的应用 | 第14-15页 |
| ·国内外水泥熟料流态化煅烧技术研究的主要进展 | 第15-18页 |
| ·本课题的研究目标 | 第18页 |
| ·本课题的研究内容 | 第18-19页 |
| ·本研究技术路线 | 第19-20页 |
| 参考文献 | 第20-22页 |
| 第2章 二维大颗粒鼓泡流化床动力学特性的试验观测 | 第22-44页 |
| ·大颗粒流化床的研究简述 | 第22-24页 |
| ·大颗粒二维鼓泡流化床动力学特性的研究 | 第24-40页 |
| ·鼓泡床中气泡及乳化相的一般属性 | 第24-26页 |
| ·试验研究 | 第26-29页 |
| ·试验结果及分析 | 第29-40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 参考文献 | 第42-43页 |
| 附表 | 第43-44页 |
| 第3章 三维大颗粒鼓泡流化床动力学特性的试验观测 | 第44-75页 |
| ·三维床床层动力学特性的试验研究 | 第44-51页 |
| ·试验装置及所用原料 | 第44-45页 |
| ·试验结果与分析 | 第45-51页 |
| ·压强时间序列信号的时频分析 | 第51-61页 |
| ·流化床的压强脉动现象 | 第51-52页 |
| ·大颗粒流化床压强时间序列信号的时频分析 | 第52-53页 |
| ·试验结果与分析 | 第53-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 附图 | 第64-75页 |
| 第4章 大颗粒气固流化床的数值仿真程序的编制 | 第75-109页 |
| ·气固两相流数值仿真技术简介 | 第75-77页 |
| ·流体相模型建立的基本原理 | 第77-80页 |
| ·流体相的基本运动方程 | 第77-78页 |
| ·基本假设条件 | 第78-79页 |
| ·本次模拟使用的流体相运动方程 | 第79-80页 |
| ·相间耦合方式说明 | 第80页 |
| ·定解条件 | 第80页 |
| ·颗粒运动模型建立的基本原理 | 第80-89页 |
| ·基本假设条件 | 第81页 |
| ·颗粒运动方程的建立 | 第81-88页 |
| ·定解条件 | 第88-89页 |
| ·计算时间步长的确定 | 第89页 |
| ·数值计算的方法 | 第89-99页 |
| ·流体相的数值计算方法 | 第89-96页 |
| ·颗粒运动的数值计算方法 | 第96-97页 |
| ·程序的计算流程 | 第97-98页 |
| ·气固耦合的编程思路 | 第98-99页 |
| ·程序计算的有效性验证 | 第99-104页 |
| ·实验室试验与数值仿真研究的对比 | 第99-100页 |
| ·结果分析与比较 | 第100-104页 |
| ·仿真结果的特点分析 | 第104页 |
| ·本章小结 | 第104-106页 |
| 参考文献 | 第106-109页 |
| 第5章 室温条件下大颗粒流化床的动力学仿真研究 | 第109-122页 |
| ·室温大颗粒流化床仿真研究内容 | 第109-110页 |
| ·结果及分析 | 第110-119页 |
| ·颗粒混合特性研究 | 第110-113页 |
| ·操作流化数与流化床膨胀高度的关系 | 第113-114页 |
| ·大颗粒流化床内流场的分布情况 | 第114-116页 |
| ·大颗粒流化床内颗粒群的速度分布 | 第116-119页 |
| ·本章小结 | 第119-121页 |
| 参考文献 | 第121-122页 |
| 第6章 不同气体温度下大颗粒流化床的动力学仿真研究 | 第122-147页 |
| ·不同气体温度下二维大颗粒流化床动力学仿真 | 第123-142页 |
| ·试验目的 | 第123页 |
| ·试验条件 | 第123页 |
| ·不同气体温度下流化床临界流化风速的测量 | 第123-126页 |
| ·高温流化床的压降脉动 | 第126-128页 |
| ·高温床内颗粒的混合特性 | 第128-131页 |
| ·高温床层的膨胀特性 | 第131-133页 |
| ·高温床内颗粒的速度分布 | 第133-136页 |
| ·高温流化床中颗粒的受力分析 | 第136-139页 |
| ·高温大颗粒流化床的空隙率 | 第139-140页 |
| ·高温床内努谢尔特数场的分布 | 第140-142页 |
| ·本章小结 | 第142-145页 |
| 参考文献 | 第145-147页 |
| 第7章 大颗粒流态化水泥熟料煅烧的热态模型试验 | 第147-165页 |
| ·流态化水泥熟料煅烧系统的结构设计 | 第147-151页 |
| ·流化床单体的结构 | 第147-148页 |
| ·预热带和分解预煅烧带结构 | 第148-149页 |
| ·冷却带结构 | 第149页 |
| ·系统集成后的结构 | 第149-151页 |
| ·流化床单体高温稳定运行试验 | 第151-159页 |
| ·试验物料特性 | 第151页 |
| ·流化床熟料煅烧系统稳定运行试验及结果分析 | 第151-159页 |
| ·流化床熟料煅烧装置存在的问题 | 第159-163页 |
| ·系统稳定运行的思考 | 第159页 |
| ·现有热态装置存在的问题 | 第159-162页 |
| ·下一步工作的改进方案 | 第162-163页 |
| ·本章小结 | 第163-164页 |
| 参考文献 | 第164-165页 |
| 第8章 全文总结与展望 | 第165-170页 |
| 第一部分 大颗粒流化床床层动力特性的实验室研究 | 第165-166页 |
| ·二维大颗粒流化床的动力学特性的试验观测 | 第165页 |
| ·三维大颗粒流化床的动力学特性的试验观测 | 第165-166页 |
| 第二部分 大颗粒流化床流化行为的数值仿真研究 | 第166-168页 |
| ·大颗粒流化床的数值仿真程序的编制 | 第166-167页 |
| ·室温条件下大颗粒流化床的数值仿真研究 | 第167页 |
| ·不同温度下大颗粒流化床的数值仿真研究 | 第167-168页 |
| 第三部分 热态模型试验 | 第168-170页 |
| ·大颗粒流态化水泥熟料煅烧的热态模型试验 | 第168页 |
| ·展望 | 第168-170页 |
| 学习阶段研究成果 | 第170-171页 |
| 攻读博士期间完成和参与的主要工作及获奖情况 | 第171-172页 |
| 致谢 | 第172页 |