萃取精馏技术强化与应用
中文摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
第一章 文献综述 | 第9-36页 |
·前言 | 第9页 |
·萃取精馏技术原理 | 第9-11页 |
·萃取精馏溶剂 | 第11-16页 |
·普通液体溶剂 | 第11页 |
·盐类 | 第11-12页 |
·离子液体 | 第12-13页 |
·混合溶剂 | 第13-16页 |
·反应萃取精馏 | 第16页 |
·萃取精馏溶剂的筛选方法 | 第16-21页 |
·萃取精馏工艺的集成与优化 | 第21-25页 |
·萃取精馏分离丁烷与丁烯 | 第25-29页 |
·萃取精馏制备无水乙醇 | 第29-31页 |
·萃取精馏的缺点及本文的研究思路 | 第31-36页 |
第二章 萃取精馏混合溶剂的评价与筛选 | 第36-50页 |
·引言 | 第36页 |
·萃取精馏混合溶剂的综合评判方法 | 第36-43页 |
·筛选原则 | 第36-41页 |
·筛选策略 | 第41-43页 |
·汽液平衡实验装置 | 第43-44页 |
·丁烷与丁烯分离溶剂的筛选 | 第44-49页 |
·预选的溶剂库 | 第44-45页 |
·最优溶剂的筛选 | 第45-47页 |
·筛选结果及讨论 | 第47-48页 |
·汽液平衡实验验证 | 第48-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
第三章 混合溶剂萃取精馏分离丁烷与丁烯的工艺研究 | 第50-63页 |
·引言 | 第50页 |
·实验设备及材料 | 第50-52页 |
·工艺实验装置 | 第50-51页 |
·实验原材料 | 第51页 |
·分析仪器和分析方法 | 第51-52页 |
·实验结果及讨论 | 第52-57页 |
·溶剂比的影响 | 第53页 |
·溶剂配比的影响 | 第53-54页 |
·回流比的影响 | 第54-55页 |
·原料碳四组成对分离过程的影响 | 第55-56页 |
·操作压力对分离的影响 | 第56-57页 |
·碳四分离工业化装置 | 第57-61页 |
·碳四分离工业化工艺流程及主要设计参数 | 第57-58页 |
·工业装置运行结果 | 第58-59页 |
·工业装置运行的相关问题 | 第59-61页 |
·溶剂发泡 | 第59页 |
·溶剂中杂质的积累 | 第59-61页 |
·MEK/NFM溶剂体系与其他溶剂体系的比较 | 第61页 |
·本章小结 | 第61-63页 |
第四章 水合工艺的节能与强化 | 第63-80页 |
·引言 | 第63-64页 |
·水合尾气回收工艺流程 | 第64-67页 |
·水合尾气脱杂后回提浓工段的工艺 | 第64-66页 |
·尾气直接引入丁烯提浓工段的工艺 | 第66-67页 |
·萃取精馏与水合工艺的优化 | 第67-79页 |
·丁烯浓度的确定 | 第67-72页 |
·丁烯提浓工艺的强化—萃取精馏预分离工艺 | 第72-79页 |
·本章小结 | 第79-80页 |
第五章 离子液体萃取精馏制备无水乙醇 | 第80-88页 |
·引言 | 第80页 |
·实验方法与设备 | 第80-81页 |
·常压汽液平衡实验装置 | 第80页 |
·无水乙醇制备工艺试验装置 | 第80-81页 |
·试剂 | 第81页 |
·分析方法 | 第81页 |
·结果与讨论 | 第81-86页 |
·乙醇-水-离子液体体系的汽液平衡数据 | 第81-83页 |
·实验数据的关联与计算 | 第83-85页 |
·讨论 | 第85-86页 |
·萃取精馏工艺实验 | 第86-87页 |
·溶剂比的影响 | 第86-87页 |
·进料位置的影响 | 第87页 |
·本章小结 | 第87-88页 |
第六章 总结与展望 | 第88-91页 |
·结论 | 第88-89页 |
·创新点 | 第89页 |
·对今后工作的建议与展望 | 第89-91页 |
参考文献 | 第91-99页 |
符号 | 第99-101页 |
附录混合溶剂筛选程序 | 第101-108页 |
攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第108-109页 |
致谢 | 第109页 |