摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第一章 绪论 | 第10-18页 |
·引言 | 第10页 |
·氧化铝基金属陶瓷 | 第10-14页 |
·氧化铝陶瓷的性能与应用 | 第10-11页 |
·金属相的增韧机理 | 第11-12页 |
·金属相的性能与选择 | 第12页 |
·氧化铝基金属陶瓷的性能 | 第12-13页 |
·氧化铝基金属陶瓷的应用 | 第13-14页 |
·燃烧合成法制备金属陶瓷 | 第14-16页 |
·燃烧合成法简介 | 第14-15页 |
·燃烧合成法的特点与应用 | 第15-16页 |
·燃烧合成法在金属陶瓷制备上的应用 | 第16页 |
·选题意义 | 第16-17页 |
·研究内容与技术方案 | 第17-18页 |
第二章 燃烧合成反应的热力学计算与分析 | 第18-26页 |
·反应体系的热力学计算 | 第18-21页 |
·热力学计算原理 | 第18-20页 |
·热力学计算的程序实现 | 第20-21页 |
·不同成分配比下T_0与T_(ad)的关系 | 第21-24页 |
·稀释剂对Al-Cr_2O_3体系的影响 | 第21-23页 |
·高放热反应体系对Al-Cr_2O_3体系的影响 | 第23-24页 |
·热力学计算对本实验的指导意义 | 第24-25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
第三章 两种反应模式下原料配比对燃烧合成反应的影响 | 第26-39页 |
·不同反应模式下的试样制备方法 | 第26页 |
·自蔓延模式燃烧合成 | 第26页 |
·热爆模式燃烧合成 | 第26页 |
·自蔓延模式下原料配比对燃烧合成反应的影响 | 第26-29页 |
·稀释剂Al_2O_3、Cr_2O_3对Al-Cr_2O_3体系自蔓延燃烧合成过程的影响 | 第26-27页 |
·聚合物对Al-Cr_2O_3体系自蔓延燃烧合成过程的影响 | 第27-29页 |
·高放热Al-MoO_3体系对Al-Cr_2O_3体系自蔓延燃烧合成过程的影响 | 第29页 |
·热爆模式下原料配比对燃烧合成反应的影响 | 第29-34页 |
·稀释剂对Al-Cr_2O_3体系热爆模式燃烧合成反应的影响 | 第29-30页 |
·高放热反应体系Al-MoO_3、Al-Cr_2O_3对Al-Cr_2O_3体系热爆燃烧合成过程的影响 | 第30-33页 |
·聚合物对Al-Cr_2O_3体系热爆燃烧合成过程的影响 | 第33-34页 |
·两种反应模式的比较 | 第34-38页 |
·两种反应模式着火方式的分析、比较 | 第34-36页 |
·稀释剂在两种反应模式中的作用比较 | 第36-37页 |
·高放热反应体系Al-Cr_2O_3及Al-MoO_3在两种反应模式中的作用比较 | 第37页 |
·聚合物在两种反应模式中的作用比较 | 第37-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第四章 工艺参数对热爆燃烧合成反应的影响与产物的致密化 | 第39-45页 |
·工艺参数对热爆燃烧合成反应的影响 | 第39-41页 |
·加热速率对热爆燃烧合成反应的影响 | 第39-40页 |
·预制块的相对致密度对热爆燃烧合成反应的影响 | 第40页 |
·其它工艺参数对热爆燃烧合成反应的影响 | 第40-41页 |
·产物的致密化 | 第41-43页 |
·本章小结 | 第43-45页 |
第五章 燃烧合成金属陶瓷的微观组织特征与分析 | 第45-57页 |
·试验条件与分析方法 | 第45页 |
·产物各组元的晶格结构与平衡相图 | 第45-46页 |
·XRD相分析 | 第46-49页 |
·产物中各相的成分分布 | 第49-50页 |
·产物的微观组织特征 | 第50-54页 |
·陶瓷相与金属相的形态 | 第50-51页 |
·共晶组织与特征分析 | 第51-53页 |
·不同原料配比下的微观组织特征 | 第53-54页 |
·Al-Cr_2O_3体系的反应模型与组织演变机制探讨 | 第54-55页 |
·本章小结 | 第55-57页 |
第六章 燃烧合成金属陶瓷的性能 | 第57-64页 |
·显微硬度 | 第57-58页 |
·试验方法 | 第57页 |
·结果与讨论 | 第57-58页 |
·抗磨损性能 | 第58-61页 |
·试验方法 | 第58页 |
·结果与讨论 | 第58-61页 |
·高温抗氧化性能 | 第61-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第七章 结论 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
作者简介 | 第72-73页 |
详细摘要 | 第73-75页 |