多绳摩擦提升机快速换绳系统的研究
第一章 综述 | 第1-16页 |
1 多绳摩擦式提升机 | 第10-12页 |
2 换绳方法与存在问题 | 第12-14页 |
(1) 自牵引换绳法 | 第12页 |
(2) 稳车单绳更换法 | 第12-13页 |
(3) 稳车多绳更换法 | 第13页 |
(4) 同步进出法 | 第13-14页 |
3 主要研究内容 | 第14-15页 |
(1) 选题目的和意义 | 第14-15页 |
(2) 主要研究内容 | 第15页 |
4 小结 | 第15-16页 |
第二章 多绳摩擦式提升机快速换绳系统 | 第16-28页 |
1 换绳装置的分析与比较 | 第16-25页 |
(1) 自牵引换绳方法 | 第16-18页 |
(2) 稳车单绳法 | 第18-20页 |
(3) 稳车多绳更换法 | 第20-22页 |
(4) 同步进出法 | 第22-25页 |
2 系统整体方案设计 | 第25-27页 |
(1) 原理分析 | 第25-26页 |
(2) 系统的组成 | 第26-27页 |
3 小结 | 第27-28页 |
第三章 快速换绳机构与液压系统设计 | 第28-54页 |
1 概述 | 第28页 |
2 夹紧机构分析 | 第28-41页 |
(1) 连杆机构 | 第29页 |
(2) 平面连杆机构 | 第29-33页 |
(3) 平面四连杆机构连杆的优化设计 | 第33-38页 |
(4) 摩擦材料 | 第38-39页 |
(5) 受力分析 | 第39-41页 |
3 步进移动机构的分析 | 第41-43页 |
(1) 原理分析 | 第41-42页 |
(2) 强度校核 | 第42页 |
(3) 液压原理图及工作原理 | 第42-43页 |
4 防跑绳装置设计 | 第43-53页 |
(1) 机理分析 | 第43-48页 |
(2) 机构分析 | 第48-51页 |
(3) 制动力计算 | 第51-53页 |
5 小结 | 第53-54页 |
第四章 自动监测报警装置 | 第54-89页 |
1 概述 | 第54-59页 |
(1) 自动控制系统 | 第54-56页 |
(2) 计算机控制系统的发展与现状 | 第56-59页 |
2 自动监测报警装置工作原理 | 第59-62页 |
(1) 压力自动监测报警装置工作原理 | 第59-61页 |
(2) 跑绳自动监测报警工作原理 | 第61-62页 |
3 电动机控制电路设计 | 第62-65页 |
4 信号输入模块单元设计 | 第65-66页 |
(1) 扩散硅压力传感器 | 第65-66页 |
(2) 测速发电机 | 第66页 |
5 微机模块单元的设计 | 第66-69页 |
6 信号输出模块设计 | 第69-74页 |
(1) 固态继电器 | 第69-74页 |
7 电控系统专用电源设计 | 第74-81页 |
(1) 整流电路 | 第74-78页 |
(2) 电容滤波器 | 第78-80页 |
(3) 三端稳压器 | 第80-81页 |
8 系统软件设计 | 第81-83页 |
(1) 汇编语言介绍 | 第81页 |
(2) 功能模块程序设计 | 第81-83页 |
9 抗干扰设计 | 第83-88页 |
(1) 干扰的来源 | 第83-85页 |
(2) CPU抗干扰技术 | 第85-88页 |
10 小结 | 第88-89页 |
第五章 工业性试验 | 第89-96页 |
1 常村矿主井概况 | 第89-90页 |
2 试验系统的介绍 | 第90-92页 |
3 试验情况说明 | 第92-96页 |
(1) 准备工作 | 第92-94页 |
(2) 换绳步骤 | 第94页 |
(3) 制动力测试 | 第94-95页 |
(4) 特点 | 第95-96页 |
第六章 结论及应用前景 | 第96-98页 |
1 主要结论 | 第96页 |
2 应用前景 | 第96-98页 |
参考文献 | 第98-102页 |
附录 | 第102-103页 |
致谢 | 第103-104页 |
攻读学位期间发表的研究成果 | 第104页 |