乙醇胺装置流程模拟与开发研究
| 前言 | 第1-9页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-34页 |
| ·乙醇胺生产工艺进展及国内发展前景 | 第9-27页 |
| ·乙醇胺产品的性质与用途 | 第9-10页 |
| ·乙醇胺的生产工艺 | 第10-16页 |
| ·乙醇胺的合成方法 | 第10页 |
| ·乙醇胺工业生产中的关键问题 | 第10-12页 |
| ·乙醇胺生产的典型流程 | 第12-16页 |
| ·国外乙醇胺生产新工艺进展 | 第16-23页 |
| ·提高MEA收率的工艺 | 第16-18页 |
| ·提高DEA收率的工艺 | 第18-21页 |
| ·高纯度、无色TEA的生产工艺 | 第21-22页 |
| ·乙醇胺生产工艺的研究方向 | 第22-23页 |
| ·国内乙醇胺技术进展及前景展望 | 第23-27页 |
| ·国内乙醇胺合成工艺进展 | 第23-24页 |
| ·国内乙醇胺工业生产技术概况及存在问题 | 第24-25页 |
| ·国内外乙醇胺生产消费情况及国内市场前景 | 第25-26页 |
| ·对发展我国乙醇胺工业的建议 | 第26-27页 |
| ·化工过程流程模拟技术进展 | 第27-32页 |
| ·化工过程流程模拟的内容及作用 | 第27-28页 |
| ·化工过程流程模拟的基本问题及数学方法发展 | 第28-30页 |
| ·化工过程流程模拟技术的进展及发展趋势 | 第30-32页 |
| ·本论文的来源及主要任务 | 第32-34页 |
| 第二章 单元操作数学模型及热力学模型 | 第34-56页 |
| ·环氧乙烷氨解反应的热力学及动力学特性 | 第34-38页 |
| ·反应的热力学分析 | 第34-35页 |
| ·反应动力学与产品比例 | 第35-38页 |
| ·主要单元操作数学模型 | 第38-48页 |
| ·反应器 | 第38-40页 |
| ·闪蒸 | 第40-44页 |
| ·等温闪蒸 | 第40-43页 |
| ·绝热闪蒸 | 第43-44页 |
| ·蒸馏 | 第44-48页 |
| ·热力学模型 | 第48-56页 |
| ·气－液平衡计算 | 第48-50页 |
| ·状态方程方法 | 第50-53页 |
| ·液体活度系数方法 | 第53-55页 |
| ·小结 | 第55-56页 |
| 第三章 乙醇胺装置全流程模拟 | 第56-69页 |
| ·原流程简介 | 第56-58页 |
| ·原工艺流程说明 | 第56-57页 |
| ·原工艺流程特点及存在问题 | 第57-58页 |
| ·原流程模拟 | 第58-64页 |
| ·流程模拟 | 第58-61页 |
| ·模拟计算结果与讨论 | 第61-64页 |
| ·通过MEA循环调节产品比例 | 第64-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第四章 乙醇胺装置精馏系统新流程开发 | 第69-81页 |
| ·精馏系统原流程考察 | 第69-73页 |
| ·物系特点及精馏系统原流程说明 | 第69-71页 |
| ·原流程精馏塔内温度及浓度分布特点 | 第71-73页 |
| ·带循环物流、侧线出料的精馏系统新流程 | 第73-78页 |
| ·精馏系统新流程说明及模拟计算结果 | 第73-76页 |
| ·新流程精馏塔内温度及浓度分布特点 | 第76-78页 |
| ·TEA塔顶泵循取热的精馏系统流程 | 第78-80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 第五章 乙醇胺精馏塔及相关设备的选择 | 第81-92页 |
| ·影响热敏物系产品质量的因素及采取的主要措施 | 第81-82页 |
| ·热敏物系分离的主要问题 | 第81页 |
| ·温度和停留时间对乙醇胺产品色度的影响 | 第81-82页 |
| ·蒸馏设备的选择 | 第82-84页 |
| ·蒸馏设备类型的选择 | 第82-84页 |
| ·设备材质和塔体结构 | 第84页 |
| ·再沸器型式及塔顶回流方式的选择 | 第84-87页 |
| ·再沸器型式的选择 | 第84-85页 |
| ·塔顶回流方式的选择 | 第85-87页 |
| ·几种回流方式比较 | 第85-87页 |
| ·乙醇胺精馏塔回流方式的选择 | 第87页 |
| ·精馏塔内压降核算 | 第87-91页 |
| ·本章小结 | 第91-92页 |
| 第六章 结论与展望 | 第92-94页 |
| ·结论 | 第92-93页 |
| ·展望 | 第93-94页 |
| 参考文献 | 第94-97页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第97-98页 |
| 附录 | 第98-100页 |
| 致谢 | 第100页 |
