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注射机五孔斜排双曲肘合模机构的优化设计

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
引言第11-12页
1 合模机构优化设计的意义第12-20页
   ·注射机的工作原理及其基本组成第12页
   ·注射技术的发展第12-14页
   ·注射理论的发展第14-16页
     ·塑化阶段理论研究第14-15页
     ·注射阶段理论研究第15页
     ·保压阶段理论研究第15-16页
     ·冷却阶段理论研究第16页
   ·合模机构优化设计概况第16-19页
     ·目标函数第16-17页
     ·约束条件第17-18页
     ·优化方法第18-19页
   ·合模机构优化设计的意义第19-20页
     ·以往优化设计的不足之处第19页
     ·本次合模机构优化设计的意义第19-20页
2 五孔斜排双曲肘合模机构的运动学及力学模型的建立第20-33页
   ·五孔斜排双曲肘合模机构的工作原理第20-22页
   ·运动特性分析第22-25页
     ·机构自由度F第22页
     ·模板行程S_m第22-24页
     ·油缸行程S_o第24页
     ·行程比R_s第24-25页
     ·速度变化系数R_v第25页
   ·力学特性分析第25-33页
     ·力的放大倍数M第25-26页
     ·机构自锁及正常运动条件第26-28页
     ·机构变形力P_c及合模力P_(cm)第28-31页
     ·临界角α_o第31页
     ·合模油缸推力P_o第31-32页
     ·合模油缸直径D_o第32-33页
3 SZ-200/1000注射机合模机构的优化设计第33-74页
   ·肘杆增力机构的优化设计第33-46页
     ·以往肘杆增力机构的设计方法第33-34页
     ·肘杆增力机构特性分析第34-35页
     ·肘杆增力机构的优化设计第35-46页
   ·各模板的有限元计算第46-62页
     ·有限元求解各模板刚度原理第47-48页
     ·有限元ANSYS分析流程图第48页
     ·注射机合模机构系统刚度计算参数第48-49页
     ·各模板受力模式第49-50页
     ·对前固定模板刚度的有限元ANSYS具体求解第50-54页
     ·对后固定模板刚度的ANSYS具体求解第54-58页
     ·对动模板刚度的ANSYS具体求解第58-62页
   ·合模机构系统刚度的计算第62-66页
     ·前固定模板刚度第62-63页
     ·后固定模板刚度第63页
     ·动模板刚度第63页
     ·模具的刚度第63-64页
     ·拉杆的刚度第64页
     ·连杆的刚度第64页
     ·曲柄的刚度第64-65页
     ·合模机构系统总刚度求解第65-66页
   ·合理优化模板的结构形式第66-69页
   ·临界角α_o的求解第69-70页
   ·合模油缸最大推力P_(omax)及合模油缸直径D_o的计算第70-74页
     ·合模油缸最大推力P_(omax)的计算第70-71页
     ·合模油缸直径D_o的计算第71页
     ·P_(omax),及D_o的计算程序及结果(Q-BASIC)第71-73页
     ·P_c,P_m,P_o,各力之间的关系(VB 6.0)第73-74页
结论第74-75页
参考文献第75-78页
在学期间发表的论文第78-79页
致谢第79页

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