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离心式固液两相流泵的边界层理论及其在叶轮设计中的应用

1 绪论第1-26页
 1.1 引言第10-11页
 1.2 离心式固液两相流泵的研究概况第11-16页
  1.2.1 国内研究概况第11-12页
  1.2.2 国外研究概况第12-16页
 1.3 离心式固液两相流泵的设计方法研究概况第16-23页
  1.3.1 国内设计方法研究概况第16-18页
  1.3.2 国外设计方法研究概况第18-23页
 1.4 流体机械边界层研究概况第23-24页
 1.5 关于离心式固液两相流泵设计理论的综述第24-25页
 1.6 本文研究的内容第25-26页
2 固液两相流泵的边界层动量微分方程第26-50页
 2.1 引言第26-27页
  2.1.1 离心式固液两相流泵边界层理论的主要思想第26页
  2.1.2 固液两相流泵的边界层理论概要第26-27页
 2.2 固液两相流体的一般方程第27-30页
  2.2.1 液相的动量方程第27-28页
  2.2.2 固相的动量方程第28-29页
  2.2.3 液、固相连续方程第29页
  2.2.4 固液两相流体的一般方程第29-30页
 2.3 固液两相流泵叶片边界层微分方程的建立第30-40页
  2.3.1 正交曲线坐标系第30-31页
  2.3.2 液相动量方程和连续方程在一般正交曲线坐标系中的表达式第31-32页
  2.3.3 问题的限定范围及简化第32-34页
  2.3.4 边界层中相关物理量的量级分析第34-37页
  2.3.5 边界条件的确定及无量纲扰动因子和离心扰动系数的引入第37-38页
  2.3.6 固液两相流边界层流动模型第38-39页
  2.3.7 小结第39-40页
 2.4 固相动量方程和连续方程——在边界层区域内的简化和无量纲扰动因子的讨论第40-49页
  2.4.1 固相动量方程中相关力的分析第40-43页
  2.4.2 在边界层区域内的力的简化第43-47页
  2.4.3 扰动因子第47-49页
 2.5 小结第49-50页
3 固液两相流泵的边界层动量积分及其解第50-76页
 3.1 固液两相流边界层动量积分方程第50-53页
  3.1.1 固液两相流边界层动量微分方程的积分第50-53页
  3.1.2 边界层动量积分方程的分析第53页
 3.2 固液两相流边界层动量积分方程的近似解第53-70页
  3.2.1 确定速度分布函数第53-56页
  3.2.2 形状因子的范围确定第56-59页
  3.2.3 确定δ_1,δ_2,τ~0与Λ的关系第59-60页
  3.2.4 动量积分方程扰动项、离心惯性项的分析及含有离心扰动因子的动量积分方程第60-61页
  3.2.5 变换动量积分方程第61-63页
  3.2.6 第二形状因子K函数F(K)和f_1(K)、f_2(K)的讨论及边界层方程解第63-69页
  3.2.7 关于固液两相流动量积分方程解的表达式的分析第69-70页
 3.3 边界层厚度的有限次逼近第70-73页
  3.3.1 扰动因子的进一步分析第70-71页
  3.3.2 边界层厚度系数的计算第71页
  3.3.3 边界层厚度的有限次逼近第71-73页
 3.4 过流表面边界层动量积分方程的一般式第73-74页
  3.4.1 过流表面边界层动量积分方程的一般式第73-74页
  3.4.2 坐标变换第74页
 3.5 小结第74-76页
4 离心泵的叶片型线方程第76-88页
 4.1 引言第76-77页
 4.2 离心泵的边界层分离第77-79页
  4.2.1 边界层分离原因第77-78页
  4.2.2 边界层分离的危害第78页
  4.2.3 离心泵叶片压力面的边界层分离条件第78-79页
 4.3 叶片型线方程第79-82页
  4.3.1 主流区液相速度分析第79页
  4.3.2 叶片型线的参数方程第79-81页
  4.3.3 参数方程的分析第81-82页
 4.4 欧拉方程的应用——固液两相流泵的基本方程式第82-84页
  4.4.1 清水(无固相扰动)离心泵的基本方程式第82页
  4.4.2 固液两相流泵的基本方程式第82-83页
  4.4.3 边界层内固液两相速度三角形第83-84页
 4.5 速度系数的分析第84-86页
  4.5.1 速度系数与边界层分离第84-85页
  4.5.2 速度系数与无扰动工况条件下的泵的理论扬程第85-86页
  4.5.3 速度系数与两相流泵的理论扬程第86页
  4.5.4 速度系数的分析结论第86页
 4.6 小结第86-88页
5 固液两相流泵的边界层理论在叶轮设计中的应用第88-114页
 5.1 引言第88页
 5.2 叶轮参数第88-92页
  5.2.1 用固液两相流理论确定叶轮参数第88-90页
  5.2.2 用经验法确定叶轮的参数第90-92页
 5.3 叶片型线的确定第92-98页
  5.3.1 边界层外边界的速度及其导数第92-94页
  5.3.2 边界层不分离条件的校核第94-97页
  5.3.3 输运液固混合物时泵的理论扬程第97-98页
  5.3.4 速度系数的确定及固液两相流泵的型线方程第98页
 5.4 实例分析第98-113页
  5.4.1 边界层外边界的速度及其导数第99-100页
  5.4.2 边界层不分离条件的校核第100-109页
  5.4.3 输运液固混合物时泵的理论扬程的分析第109-111页
  5.4.4 速度系数的确定及100型渣浆泵的型线方程第111-113页
 5.5 小结第113-114页
6 试验第114-122页
 6.1 实验概述第114页
 6.2 试验用叶轮设计参数第114-115页
  6.2.1 原型泵的性能参数、工况条件及叶轮几何参数第114页
  6.2.2 试验用模型泵叶片型线的设计数据第114-115页
 6.3 对比实验第115-120页
  6.3.1 试验装置、试件第115-116页
  6.3.2 测试参数第116-120页
  6.3.3 测试泵的效率曲线与原型泵的对比第120页
 6.4 试验结果分析第120-121页
 6.5 实验结论第121-122页
7 结束语第122-126页
 7.1 理论研究方面第122-123页
 7.2 理论应用方面以及由数值分析和计算所得到的主要结论第123-124页
 7.3 对比试验结论第124-125页
 7.4 主要成果第125-126页
参考文献第126-133页
作者简介第133-135页
致谢第135页

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