煤粉干燥管内气固两相流动的数值模拟与实验研究
| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 1 绪论 | 第10-23页 |
| ·概述 | 第10页 |
| ·国内外研究现状与趋势 | 第10-16页 |
| ·我国干燥技术的现状 | 第10-13页 |
| ·国外干燥技术的现状 | 第13-14页 |
| ·干燥技术的发展趋势 | 第14-16页 |
| ·气流干燥的特点和适用范围及气流干燥器的分类 | 第16-21页 |
| ·气流干燥的特点 | 第16-17页 |
| ·气流干燥的适用范围 | 第17-18页 |
| ·气流干燥器的分类 | 第18-21页 |
| ·本项目研究的目的、意义和内容 | 第21-23页 |
| ·本项目研究的目的和意义 | 第21页 |
| ·本项目研究的内容 | 第21-22页 |
| ·本项目研究的创新之处 | 第22-23页 |
| 2 计算流体动力学概述 | 第23-38页 |
| ·计算流体动力学简介 | 第23-26页 |
| ·计算流体动力学的应用领域 | 第23-24页 |
| ·CFD 的求解过程 | 第24页 |
| ·常用的CFD 软件简介 | 第24-26页 |
| ·流体动力学控制方程 | 第26-33页 |
| ·质量守恒方程 | 第26-27页 |
| ·动量守恒方程 | 第27-29页 |
| ·能量守恒方程 | 第29-31页 |
| ·组分质量守恒方程 | 第31页 |
| ·控制方程的通用形式 | 第31-33页 |
| ·对控制方程的进一步讨论 | 第33-35页 |
| ·湍流的控制方程 | 第33页 |
| ·守恒型控制方程 | 第33-34页 |
| ·非守恒型控制方程 | 第34-35页 |
| ·求解传热问题的能量方程 | 第35-38页 |
| 3 气固两相流动数值模拟的研究 | 第38-51页 |
| ·湍流流动的数值模拟方法 | 第38-41页 |
| ·直接数值模拟（DNS）简介 | 第39-40页 |
| ·大涡模拟（LES）简介 | 第40页 |
| ·Reynolds 平均法（RANS）简介 | 第40-41页 |
| ·气固两相流湍流模型 | 第41-43页 |
| ·湍流流动模型 | 第41-42页 |
| ·气固两相流动模型 | 第42-43页 |
| ·流场计算的SIMPLE 算法 | 第43-45页 |
| ·气固两相流动颗粒的受力分析 | 第45-49页 |
| ·气流与颗粒间的传热 | 第49-50页 |
| ·研究气固两相流应注意的问题 | 第50-51页 |
| 4 煤粉干燥管内的数值模拟与结果分析 | 第51-69页 |
| ·褐煤煤粉干燥过程模型的建立与网格划分 | 第51-54页 |
| ·建立模型的假设条件 | 第51页 |
| ·FLUENT 软件的概述 | 第51-53页 |
| ·FLUENT 的前置模块GAMBIT 的简介 | 第53-54页 |
| ·褐煤煤粉干燥过程的数学模型 | 第54-56页 |
| ·建立离散化方程 | 第56-57页 |
| ·求解器的选择 | 第57-58页 |
| ·模型边界条件的设置 | 第58-60页 |
| ·计算监控图 | 第60页 |
| ·煤粉干燥管内气固两相流的流场模拟 | 第60-68页 |
| ·温度流场分析 | 第60-62页 |
| ·速度流场分析 | 第62-64页 |
| ·压力流场分析 | 第64-66页 |
| ·煤粉颗粒分布 | 第66-67页 |
| ·煤粉湿度分析 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 5 煤粉干燥的实验研究 | 第69-77页 |
| ·实验装置与方法 | 第69-72页 |
| ·实验装置 | 第70页 |
| ·系统流程 | 第70页 |
| ·工作原理 | 第70-71页 |
| ·实验方法 | 第71页 |
| ·干燥效果检验 | 第71页 |
| ·实验过程中应注意的问题 | 第71-72页 |
| ·实验结果分析 | 第72-73页 |
| ·输送效果分析 | 第72页 |
| ·燃爆性检验结果 | 第72页 |
| ·干燥效果分析 | 第72-73页 |
| ·实验结论分析 | 第73-76页 |
| ·实验存在的问题 | 第76-77页 |
| 6 结论 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |
| 作者简历 | 第82-84页 |
| 学位论文数据集 | 第84-85页 |
