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基于逆向工程的复杂铸件的质量检测

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·本论文课题提出的背景第10-14页
     ·产品的质量检测及检测内容第10-12页
     ·传统的产品质量检测方法及弊端第12-13页
     ·逆向工程技术应用于产品质量检测的意义第13-14页
   ·国内外逆向工程技术研究现状及文献综述第14-16页
   ·本论文课题的研究内容与技术路线第16-17页
     ·本课题论文的研究内容第16页
     ·本课题论文的技术路线第16-17页
第2章 基于逆向工程的质量检测原理第17-24页
   ·逆向工程定义第17-19页
   ·逆向工程在实际生产中的应用第19页
   ·基于逆向工程的产品质量检测工作流程第19-21页
   ·基于逆向工程产品质量检测的误差分析第21-24页
     ·测量精度的研究第21-22页
     ·基于逆向工程的产品质量检测的误差分析第22-24页
第3章 逆向工程中的测量技术第24-34页
   ·接触式测量方法第24-26页
     ·接触式测量概述第24-25页
     ·接触式测量的优点第25页
     ·接触式测量的缺点第25-26页
   ·非接触式测量方法第26-30页
     ·非接触式测量概述第26-29页
     ·非接触式测量优点第29页
     ·非接触式测量缺点第29-30页
   ·数据获取实例:航空件的数据获取第30-34页
     ·本课题所采用的测量设备简介第30-32页
     ·获取数据时应注意的问题第32页
     ·数据获取步骤第32-34页
第4章 基于逆向工程产品质量检测的海量数据处理技术研究第34-57页
   ·Geomagic软件简介第34-36页
   ·原始数据评估与预显示第36-37页
     ·点云数据信息评估第36-37页
     ·点云资料的预显示第37页
   ·多视数据对齐定位第37-38页
   ·去除噪声点第38-43页
     ·、噪声判别原则第38-39页
     ·、噪声点判断第39-40页
     ·噪声点去除第40-43页
       ·常用的有序点云去噪算法第40-41页
       ·散乱点云的去噪方法第41-43页
   ·数据精简第43-49页
     ·点云精简算法评价第43页
     ·数据精简算法分类及比较第43-49页
       ·扫描线数据点云的简化第44-46页
       ·散乱数据点云简化第46-49页
   ·基于曲率精简的混合精简法第49-53页
     ·随机精简第50页
     ·曲率精简第50-51页
     ·混合精简第51-52页
     ·实验数据和应用效果第52-53页
   ·现有逆向软件中数据简化功能第53-55页
     ·Imageware中的数据简化功能第53-54页
     ·Geomagic中的数据简化功能第54页
     ·CATIA中的数据简化功能第54-55页
   ·现有算法的实现及算法比较第55-57页
     ·现有算法的实现第55页
     ·各方法的误差分析第55-57页
第5章 曲面零件误差数字化检测技术第57-76页
   ·Geomagic Qualify简介第57-58页
   ·误差第58-59页
   ·检测技术第59-61页
     ·检测第60页
     ·检测基准第60页
     ·检测原则第60-61页
   ·基于逆向工程的质量检测的曲面匹配技术的研究第61-66页
     ·曲面匹配方法的研究第62-63页
     ·Geomagic Qualify中的曲面匹配的研究第63-66页
   ·复杂零件误差检测方法的研究第66-68页
   ·复杂零件误差检测方法应用举例第68-74页
     ·三维直接比较法第68-72页
     ·边缘误差检查法第72页
     ·二维截面误差检测法第72-73页
     ·逆向工程中曲面轮廓度检测法第73-74页
     ·关键数据点检测法第74页
   ·检测过程中尺寸精度的控制第74-76页
     ·测量过程中的尺寸精度第74-75页
     ·数据处理过程中产生的误差第75页
     ·由数模对齐产生的误差第75页
     ·总体误差第75-76页
第6章 结论第76-77页
参考文献第77-80页
致谢第80页

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