基于多点调形原理的柔性辗压技术研究
| 提要 | 第1-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-20页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·基于多点调形的柔性成形技术简介 | 第8-13页 |
| ·多点成形技术 | 第8-10页 |
| ·多点拉形技术 | 第10-11页 |
| ·柔性卷板技术 | 第11-12页 |
| ·柔性旋压技术 | 第12-13页 |
| ·轴向轧制技术简介 | 第13-17页 |
| ·摆动辗压技术 | 第13-15页 |
| ·轴向模轧机 | 第15-16页 |
| ·双锥辊辗压技术 | 第16-17页 |
| ·体积成形数值模拟现状 | 第17-18页 |
| ·选题的意义及主要研究内容 | 第18-19页 |
| ·小结 | 第19-20页 |
| 第二章 基于多点调形的柔性辗压 | 第20-28页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·柔性辗压技术简介 | 第20-23页 |
| ·柔性辗压的基本原理 | 第20-21页 |
| ·柔性辗压的技术特点 | 第21-23页 |
| ·柔性辗压的形式 | 第23-27页 |
| ·柔性辊的外形 | 第23-25页 |
| ·柔性辊的组合 | 第25-26页 |
| ·柔性辊的运动 | 第26-27页 |
| ·柔性辗压的应用前景 | 第27页 |
| ·小结 | 第27-28页 |
| 第三章 柔性辗压过程的有限元模拟 | 第28-60页 |
| ·引言 | 第28页 |
| ·有限元建模 | 第28-33页 |
| ·上辊模型的建立 | 第28-31页 |
| ·坯料模型的建立 | 第31-32页 |
| ·下部模型的建立 | 第32-33页 |
| ·有限元模拟的参数设置 | 第33-36页 |
| ·坯料网格的划分 | 第33-34页 |
| ·各个部件的运动 | 第34-35页 |
| ·模具与坯料间摩擦系数 | 第35页 |
| ·坯料温度 | 第35-36页 |
| ·有限元模拟结果分析 | 第36-51页 |
| ·变形过程和成形质量分析 | 第36-39页 |
| ·下模及柔性辊单元的载荷分析 | 第39-44页 |
| ·坯料内的金属流动 | 第44-49页 |
| ·成形过程中的应力应变状态分析 | 第49-51页 |
| ·成形过程中存在的问题和缺陷 | 第51-59页 |
| ·柔性辗压废次品 | 第51-53页 |
| ·上部压痕 | 第53-55页 |
| ·下部充型不足 | 第55-58页 |
| ·上下变形不均以及边缘拉裂 | 第58-59页 |
| ·小结 | 第59-60页 |
| 第四章 柔性辗压其它加工形式模拟 | 第60-71页 |
| ·引言 | 第60页 |
| ·对辊式加工模拟 | 第60-65页 |
| ·对辊式加工的优点 | 第60-61页 |
| ·有限元建模 | 第61页 |
| ·模拟结果分析 | 第61-65页 |
| ·锥辊式加工模拟 | 第65-70页 |
| ·锥辊式加工的优点 | 第65页 |
| ·有限元建模 | 第65-66页 |
| ·模拟结果分析 | 第66-70页 |
| ·小结 | 第70-71页 |
| 第五章 柔性辗压上辊设计方案 | 第71-96页 |
| ·引言 | 第71页 |
| ·上辊结构设计 | 第71-79页 |
| ·上辊整体结构 | 第71-74页 |
| ·调形部分结构 | 第74-76页 |
| ·成形部分结构 | 第76-78页 |
| ·驱动部分结构 | 第78-79页 |
| ·传动机构设计 | 第79-84页 |
| ·传动部分整体结构布置 | 第79-80页 |
| ·调形单元传动设计 | 第80-82页 |
| ·柔性辊传动设计 | 第82-84页 |
| ·主要部件强度分析 | 第84-95页 |
| ·调形单元的强度分析 | 第84-92页 |
| ·蜗轮支架的强度分析 | 第92-95页 |
| ·小结 | 第95-96页 |
| 第六章 结论与展望 | 第96-98页 |
| 参考文献 | 第98-102页 |
| 摘要 | 第102-104页 |
| ABSTRACT | 第104-107页 |
| 致谢 | 第107-108页 |
| 导师及作者简介 | 第108页 |
