| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| ·课题研究的背景 | 第10-12页 |
| ·课题研究内容 | 第12-13页 |
| ·课题研究的现状及意义 | 第13-16页 |
| 第二章 系统开发环境及相关技术 | 第16-27页 |
| ·Pro/Engineer 二次开发方式简介 | 第16-17页 |
| ·PRO/TOOLKIT 与VC++相关知识介绍 | 第17-23页 |
| ·PRO/TOOLKIT 基本知识 | 第17页 |
| ·PRO/TOOLKIT 程序的工作模式 | 第17-19页 |
| ·PRO/TOOLKIT 菜单创建 | 第19-21页 |
| ·PRO/TOOLKIT 对话框与MFC 对话框 | 第21-23页 |
| ·PRO/TOOLKIT 对三维模型的参数化操作方法 | 第23页 |
| ·PRO/E 的自动三维建模方案 | 第23-25页 |
| ·关系（Relations） | 第23-24页 |
| ·族表（family table） | 第24页 |
| ·程序（Pro/Program） | 第24页 |
| ·用户自定义特征（User Defined Feature） | 第24-25页 |
| ·数据库在系统中的应用 | 第25-27页 |
| 第三章 基于 Pro/Engineer 的压铸模 CAD/CAM 系统简介 | 第27-33页 |
| ·CAD/CAM 系统概述 | 第27-32页 |
| ·CAD 系统概述 | 第27-28页 |
| ·CAM 系统概述 | 第28-29页 |
| ·CAPP 系统概述 | 第29-30页 |
| ·CAD/CAPP/CAM 系统的集成 | 第30-31页 |
| ·成组技术与特征成组技术 | 第31-32页 |
| ·压铸模 CAD/CAM 系统简介 | 第32-33页 |
| 第四章 基于 Pro/Engineer 的压铸模 CAD 系统 | 第33-39页 |
| ·压铸模 CAD 系统的框架结构 | 第33-34页 |
| ·压铸模 CAD 系统的设计概要 | 第34-39页 |
| ·系统初始化 | 第34-35页 |
| ·基本参数输入 | 第35页 |
| ·压铸机选择 | 第35-36页 |
| ·尺寸计算系统 | 第36页 |
| ·浇注系统设计 | 第36页 |
| ·系列模架选择 | 第36-38页 |
| ·记录项目文件 | 第38页 |
| ·收缩率的确定 | 第38页 |
| ·尺寸显示 | 第38-39页 |
| 第五章 基于 Pro/Engineer 的系列压铸模架图形库 | 第39-50页 |
| ·压铸模标准零件库 | 第39-43页 |
| ·压铸模标准零件库分类和命名 | 第39-41页 |
| ·压铸模标准零件库建立方法 | 第41-43页 |
| ·压铸模系列模架库 | 第43-48页 |
| ·压铸模系列模架库分类和命名 | 第43-44页 |
| ·压铸模系列模架库建立的方法 | 第44-48页 |
| ·压铸模系列模架库的应用 | 第48-50页 |
| 第六章 基于 EMX 的压铸模系列模架库的开发 | 第50-57页 |
| ·开发原因 | 第50页 |
| ·基于 EMX 的压铸模系列模架库的建立 | 第50-55页 |
| ·建立标准件供货商 | 第51-52页 |
| ·建立压铸模模具基体 | 第52-53页 |
| ·创建结构件类标准元件与标准联接件 | 第53-55页 |
| ·创建die_cast 的模架组件 | 第55页 |
| ·压铸模模架库的使用 | 第55-56页 |
| ·小结 | 第56-57页 |
| 第七章 基于 Pro/Engineer 的压铸模 CAM 系统 | 第57-80页 |
| ·压铸模的结构及加工工艺特点 | 第57-63页 |
| ·结构特点 | 第57-59页 |
| ·加工工艺策略 | 第59-60页 |
| ·模具制造工艺规程 | 第60-63页 |
| ·基于 PRO/ENGINEER 的压铸模 CAM 系统的架构 | 第63-64页 |
| ·基于 PRO/ENGINEER 的压铸模 CAM 系统的建立 | 第64-80页 |
| ·程序的注册运行 | 第64-65页 |
| ·系统初始化 | 第65-68页 |
| ·用户登录模块 | 第68-70页 |
| ·特征识别 | 第70-71页 |
| ·毛坯设定 | 第71-73页 |
| ·相关数据库的建立 | 第73-80页 |
| 第八章 压铸模 CAD/CAM 系统的应用实例 | 第80-94页 |
| ·应用程序的注册运行 | 第80-81页 |
| ·用户登陆 | 第81页 |
| ·调出待加工零件 | 第81-83页 |
| ·确定工作目录 | 第81-82页 |
| ·根据 CAD 系统提示，调出系列模架库 | 第82页 |
| ·打开需加工的零件 | 第82-83页 |
| ·特征识别 | 第83-84页 |
| ·产生毛坯 | 第84页 |
| ·选择加工类型 | 第84-85页 |
| ·确定加工工艺 | 第85-86页 |
| ·进入Pro/NC，进行虚拟加工 | 第86-93页 |
| ·创建动模套板的数控加工文件（如图8.18） | 第86-87页 |
| ·建立制造模型 | 第87页 |
| ·定义操作 | 第87-89页 |
| ·选择加工方法 | 第89页 |
| ·设置加工刀具 | 第89-91页 |
| ·设置工艺参数 | 第91页 |
| ·设置退刀面 | 第91-92页 |
| ·选择加工区域 | 第92页 |
| ·NC 检测 | 第92-93页 |
| ·Pro/NC 后置处理 | 第93-94页 |
| 第九章 总结 | 第94-96页 |
| 参考文献 | 第96-100页 |
| 攻读学位期间所发表的论文 | 第100-101页 |
| 致谢 | 第101页 |
