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小口径钻杆生产线淬火及回火工序的开发设计

中文摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-15页
   ·课题研究的目的与意义第11页
   ·当前国、内外的研究动态第11-13页
   ·本课题技术线路第13-14页
   ·本论文要完成的任务第14-15页
第二章 机械本体部分的设计第15-47页
   ·本课题所选用的软件平台第15页
   ·系统功能分解第15-18页
   ·机械装置总体布局图第18-20页
   ·转位装置的设计第20-26页
     ·液压油缸的选型及参数确定第20-26页
   ·轴向移位装置的设计第26-33页
     ·调节装置的设计第27-28页
     ·主动轴向移位装置电机型号的选择第28-29页
     ·主动轴向移位装置联轴器型号选择第29页
     ·主动轴向移位装置及从动轴向移位装置轴承的选型第29-30页
     ·主动轴向移位装置及从动轴向移位装置中轴的设计第30-32页
     ·主动轴向移位装置液压缸的选择第32-33页
     ·从动轴向移位装置液压缸的选择第33页
   ·对中装置的设计第33-44页
     ·可升降支承对中装置与可升降旋转对中装置中调节丝杠的设计第34-37页
     ·可升降旋转对中装置中电机型号的选择第37-40页
     ·可升降旋转对中装置中链条型号选取及链轮设计计算第40-42页
     ·可升降旋转对中装置中轴的设计及轴承型号选择第42-44页
     ·可升降旋转对中装置中液压缸的选型与设计第44页
     ·可升降支撑对中装置中液压缸的选型与设计第44页
   ·轴向定位装置的设计第44-47页
第三章 电气控制线路的设计第47-54页
   ·低速电机PHSE750-30S正反转电气控制线路的确定第47-52页
     ·变频器的功能及结构第48-49页
     ·变频器型号选择第49-50页
     ·变频器的外围电路的设计第50-52页
   ·超低速电机YDS-90-11.5 电气控制线路的确定第52页
   ·工件的位置检测元件——光电开关的型号选择第52-54页
第四章 液压系统设计第54-62页
   ·液压系统基本方案的确定第54-56页
     ·节流调速回路第54-55页
     ·容积调速回路第55页
     ·容积节流调速回路第55-56页
   ·液压站系统设计第56-59页
     ·液压泵最高工作压力及流量的确定第56-58页
     ·电动机功率的确定第58页
     ·蓄能器的选择第58-59页
   ·执行元件液压缸、液压控制系统的确定第59页
   ·液压阀的选择第59-60页
   ·液压系统原理图设计第60-62页
第五章 PLC控制系统设计第62-75页
   ·PLC的基本结构第62-66页
   ·欧姆龙C200H系列PLC的特点第66页
   ·淬火、回火生产过程分析及PLC系统控制框图第66-68页
   ·I/O地址分配第68-69页
   ·PLC控制系统的外接线图第69-72页
     ·输入单元端子的接线第69页
     ·输出单元端子的接线第69-72页
   ·PLC程序设计第72-75页
第六章 结论与展望第75-76页
   ·结论第75页
   ·展望第75-76页
参考文献第76-78页
攻读硕士期间发表的论文第78-79页
致谢第79页

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