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中国烧结砖制造过程环境负荷研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第1章 绪论第10-26页
   ·烧结砖发展概述第10-12页
   ·我国烧结砖生产工艺简介第12-14页
   ·我国烧结砖环境负荷概况第14-16页
     ·烧结砖的资源消耗现状第14-15页
     ·能源消耗现状第15页
     ·其他辅材消耗第15页
     ·环境污染现状第15-16页
   ·环境负荷评价方法—LCA的研究及应用第16-23页
     ·生命周期评价的起源和发展第17-20页
     ·国内外LCA的研究与应用第20-21页
     ·生命周期评价技术框架第21-23页
   ·论文的研究目的和内容第23-26页
第2章 我国烧结砖制造过程的环境负荷研究第26-44页
   ·目的与范围的确定第26-27页
     ·目的与范围第26-27页
     ·时间边界第27页
     ·数据质量要求第27页
   ·清单分析第27-35页
     ·原料开采与能源生产数据第29页
     ·原料消耗量的估算第29-31页
     ·能源消耗计算第31-32页
     ·污染物排放分析第32-34页
     ·我国烧结砖生产总清单第34-35页
   ·环境影响评价第35-41页
     ·环境影响类型的选择第36-37页
     ·分类第37页
     ·特征化第37-40页
     ·归一化第40-41页
   ·评价结果解释第41-43页
   ·本章小结第43-44页
第3章 典型烧结砖生产的环境负荷分析第44-56页
   ·烧结粘土砖企业基本信息第44-45页
   ·普通烧结粘土砖生产的生命周期评价第45-49页
     ·目的与范围的确定第45页
     ·清单分析第45-47页
     ·环境影响评价第47-48页
     ·环境热点识别及讨论第48-49页
   ·烧结空心砖的评价与比较第49-53页
     ·烧结空心砖简介第49页
     ·烧结空心砖环境负荷计算第49-51页
     ·空心砖与实心砖环境负荷结果比较与分析第51-53页
   ·本章小结第53-56页
第4章 工艺和规模对烧结砖生产环境负荷的影响第56-64页
   ·不同工艺烧结砖的环境负荷比较第56-59页
     ·砖瓦工业窑概述第56-57页
     ·不同工艺烧结砖企业环境负荷计算第57-59页
     ·计算结果分析与比较第59页
   ·不同规模烧结砖的环境负荷比较第59-63页
     ·不同规模烧结砖的环境负荷计算第60-62页
     ·不同规模烧结砖环境负荷比较第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第5章 硅酸盐类建材不可再生资源消耗当量的探讨第64-74页
   ·当量提出背景分析第64-65页
   ·硅当量提出的依据及计算方法第65-70页
     ·硅当量提出依据第65页
     ·硅当量计算方法第65-67页
     ·硅当量的计算结果第67-70页
   ·不同当量评价结果的比较与分析第70-73页
     ·硅当量和铁当量的计算结果比较第71-73页
     ·环境负荷评价结果分析第73页
   ·本章小结第73-74页
结论第74-76页
参考文献第76-79页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第79-80页
致谢第80页

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