计算机模拟在气体辅助注塑成型中的应用技术研究
| 摘要 | 第1-9页 |
| ABSTRACT | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-26页 |
| ·气体辅助注射成型工艺概述 | 第11-16页 |
| ·气辅成型工艺过程 | 第11-13页 |
| ·气辅成型工艺分类 | 第13页 |
| ·气辅成型工艺主要应用领域 | 第13-14页 |
| ·气体辅助注射成型工艺的特点 | 第14-16页 |
| ·国内外气辅成型技术现状与发展 | 第16-24页 |
| ·气体辅助注射成型技术在国内外的发展 | 第16-18页 |
| ·气辅成型理论研究的发展 | 第18-21页 |
| ·CAE技术在气体辅助注射成型领域的应用 | 第21-22页 |
| ·Moldflow软件在气辅成型工艺中的使用 | 第22-24页 |
| ·选题的意义及研究的主要内容 | 第24-26页 |
| 第二章 气体辅助注射成型工艺技术 | 第26-40页 |
| ·气体辅助注射成型的制品设计 | 第26-30页 |
| ·材料的选择 | 第26-28页 |
| ·气道设计规范 | 第28-30页 |
| ·气体辅助注射成型模具设计 | 第30-33页 |
| ·浇口设计 | 第30-31页 |
| ·气体注入方式 | 第31-32页 |
| ·型腔数量设计 | 第32页 |
| ·冷却系统设计 | 第32-33页 |
| ·气辅成型工艺过程重要工艺参数 | 第33-36页 |
| ·气体压力 | 第33-34页 |
| ·气体延迟时间 | 第34页 |
| ·气体保压时间 | 第34页 |
| ·熔体预注射量 | 第34-35页 |
| ·熔体温度 | 第35页 |
| ·熔体注射时间 | 第35页 |
| ·模具温度 | 第35页 |
| ·冷却时间 | 第35-36页 |
| ·常见缺陷与工艺参数的关系 | 第36-38页 |
| ·制品充填不足 | 第36页 |
| ·气体冲破熔体前锋 | 第36-37页 |
| ·制品表面滞留痕 | 第37页 |
| ·气泡 | 第37页 |
| ·“手指效应” | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-40页 |
| 第三章 气体辅助注射成型气道设计研究 | 第40-51页 |
| ·气道设计在气辅成型中的作用 | 第40-41页 |
| ·气道设计对气腔形状的影响 | 第40页 |
| ·气道截面形状对制品物理性质的影响 | 第40-41页 |
| ·CAE中气道的设计参数 | 第41-42页 |
| ·气体穿透效果的评价标准 | 第42-44页 |
| ·气道参数与气体穿透的关系 | 第44-46页 |
| ·气道设计的DOE分析 | 第46-50页 |
| ·正交试验因素指标的确定 | 第46页 |
| ·试验设计安排 | 第46-48页 |
| ·实验结果的分析处理 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 工艺参数对气体穿透效果的交互试验分析 | 第51-62页 |
| ·交互作用原理 | 第51-52页 |
| ·工艺参数设计的DOE分析 | 第52-61页 |
| ·确定实验的因素指标 | 第52页 |
| ·设计正交实验方案 | 第52-55页 |
| ·模拟实验及结果处理 | 第55-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 气体辅助注射成型CAE模拟实例 | 第62-87页 |
| ·三维模型建立 | 第62页 |
| ·CAE模拟的前处理 | 第62-70页 |
| ·打印机盖板制品CAD模型的处理 | 第63页 |
| ·模型网格的划分 | 第63-65页 |
| ·气道及浇注系统设计 | 第65-68页 |
| ·选择注塑机 | 第68-69页 |
| ·模型材料及工艺参数初设 | 第69-70页 |
| ·模拟分析结果及模型改进 | 第70-74页 |
| ·工艺参数的设计调整优化及模拟结果分析 | 第74-82页 |
| ·关于熔体预注射量 | 第74-75页 |
| ·关于气体延迟时间和气体注射压力 | 第75-76页 |
| ·工艺参数的选择调整 | 第76-82页 |
| ·模拟结果与实际生产参数比较 | 第82-86页 |
| ·本章小结 | 第86-87页 |
| 第六章 结论与展望 | 第87-89页 |
| ·结论 | 第87-88页 |
| ·展望 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第95页 |
