摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
1 绪论 | 第9-23页 |
·引言 | 第9页 |
·镁合金的塑性变形 | 第9-12页 |
·镁合金的塑性变形机制 | 第9-10页 |
·变形镁合金轧制的研究现状 | 第10-12页 |
·镁合金轧制过程的研究方法 | 第12页 |
·有限元分析的基本理论 | 第12-18页 |
·有限元模型的研究背景 | 第12-13页 |
·有限元法的基本原理 | 第13-14页 |
·有限元法的一般分析步骤 | 第14-15页 |
·有限元模拟软件MSC.MARC | 第15-16页 |
·轧制过程中热力耦合有限元分析基本理论 | 第16-18页 |
·材料变形行为研究和动态再结晶研究概况 | 第18-21页 |
·材料热变形性能的研究 | 第18-19页 |
·镁合金热变形过程中的动态再结晶 | 第19-21页 |
·课题研究的目的及意义 | 第21页 |
·课题的研究内容 | 第21-23页 |
2 实验过程及方法 | 第23-31页 |
·热变形行为研究 | 第23-24页 |
·实验材料 | 第23页 |
·实验方法 | 第23-24页 |
·轧制过程的数值模拟 | 第24-26页 |
·实验设备 | 第24-25页 |
·实验方法 | 第25-26页 |
·轧制实验 | 第26-28页 |
·实验材料 | 第26页 |
·实验设备 | 第26页 |
·实验方法 | 第26-28页 |
·金相实验 | 第28页 |
·显微硬度试验 | 第28-29页 |
·实验目的 | 第28页 |
·实验方法 | 第28-29页 |
·晶粒度的测量 | 第29页 |
·X-Ray 分析实验 | 第29页 |
·实验目的 | 第29页 |
·实验设备 | 第29页 |
·扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析(EDS) | 第29-30页 |
·抗压试验模拟裂纹产生过程 | 第30页 |
·小结 | 第30-31页 |
3 AZ31 镁合金热压缩过程中流变应力与组织性能的研究 | 第31-51页 |
·引言 | 第31页 |
·AZ31 镁合金的热变形行为研究 | 第31-41页 |
·应力应变曲线分析 | 第31-34页 |
·流变应力本构方程的建立 | 第34-41页 |
·AZ31 镁合金变形组织性能分析 | 第41-47页 |
·不同变形条件下AZ31 镁合金显微组织 | 第41-46页 |
·温度与应变速率对显微硬度的影响 | 第46-47页 |
·热拉伸实验结果分析 | 第47-50页 |
·不同变形条件对断面收缩率的影响 | 第47-48页 |
·SEM 断口形貌分析 | 第48-50页 |
·小结 | 第50-51页 |
4 镁合金轧制过程的数值模拟 | 第51-73页 |
·引言 | 第51页 |
·镁合金板材轧制过程中有限元模型的建立 | 第51-58页 |
·有限元几何模型的建立 | 第51-54页 |
·材料特性定义 | 第54-55页 |
·边界条件定义 | 第55-56页 |
·初始条件定义 | 第56页 |
·接触定义 | 第56-57页 |
·单元的选取 | 第57页 |
·工况加载 | 第57页 |
·设置作业参数并提交运行 | 第57-58页 |
·轧制过程模拟结果分析 | 第58-71页 |
·带有温度梯度的镁合金板材轧制模拟结果分析 | 第58-61页 |
·楔形镁合金板材轧制模拟结果分析 | 第61-64页 |
·梯形镁合金板材轧制模拟结果分析 | 第64-68页 |
·长方形镁合金板材轧制模拟结果分析 | 第68-71页 |
·小结 | 第71-73页 |
5 AZ31 镁合金板材轧制工艺与组织性能 | 第73-113页 |
·引言 | 第73页 |
·AZ31 镁合金单道次轧制结果分析 | 第73-79页 |
·楔形样轧制 | 第73-75页 |
·梯形样轧制 | 第75-79页 |
·AZ31 镁合金多道次轧制结果分析 | 第79-111页 |
·轧制结果 | 第79-85页 |
·组织观察 | 第85-103页 |
·显微硬度分析 | 第103-106页 |
·X-射线衍射实验结果分析 | 第106-108页 |
·裂纹处SEM 观察结果分析 | 第108-110页 |
·抗压试验模拟裂纹产生过程 | 第110-111页 |
·小结 | 第111-113页 |
结论 | 第113-114页 |
致谢 | 第114-116页 |
参考文献 | 第116-122页 |
附录 作者攻读硕士期间发表的论文及专利目录 | 第122页 |