直推式取样钻具优化设计研究

摘要第5-6页
Abstract第6-11页
第一章绪论第11-23页
    1.1课题来源及研究背景第11-13页
        1.1.1课题的来源第11页
        1.1.2污染场地的影响第11-12页
        1.1.3钻采设备的技术亟需探究第12-13页
    1.2国内外取样设备第13-17页
        1.2.1国外取样设备第13-16页
        1.2.2国内取样设备第16-17页
    1.3MC5钻具结构及工艺第17-21页
        1.3.1钻具结构第17页
        1.3.2钻进过程第17-18页
        1.3.3切削具失效第18-19页
        1.3.4钻具结构及工艺研究第19-21页
    1.4技术路线与研究内容第21-23页
        1.4.1技术路线第21-22页
        1.4.2研究内容第22-23页
第二章长钻杆数学模型建立及分析第23-37页
    2.1岩土体刚度与阻尼比近似计算第23-24页
    2.2钻具—岩土体纵向振动模型的建立第24-27页
    2.3岩石振动响应位移第27-28页
    2.4不同长度钻杆对岩石振动响应力影响第28-35页
        2.4.1不同长度钻柱模态频率第28-29页
        2.4.2钻头顶部运动方程第29-30页
        2.4.3土体振动响应力第30-33页
        2.4.4岩体振动响应力第33-35页
    2.5本章小结第35-37页
第三章静压工况下钻进仿真研究第37-67页
    3.1ANSYS分析第37-38页
        3.1.1Workbench与APDL区别第37-38页
        3.1.2分析流程第38页
    3.2切削具受力分析第38-40页
    3.3钻头结构及材料属性第40-42页
        3.3.1结构形式的变化第40-41页
        3.3.2钻头材料属性第41-42页
    3.4土层有限元分析第42-52页
        3.4.1土体莫尔库伦破坏准则第42-43页
        3.4.2土壤材料模型第43-45页
        3.4.3网格的划分第45-46页
        3.4.4边界条件与载荷施加第46-47页
        3.4.5仿真结果与分析第47-52页
    3.5软质岩层有限元分析第52-61页
        3.5.1岩石力学性质第52-53页
        3.5.2岩石破坏理论第53-54页
        3.5.3软质岩材料模型第54页
        3.5.4仿真结果分析第54-61页
    3.6硬质岩层有限元分析第61-63页
        3.6.1硬质岩材料模型第61页
        3.6.2仿真结果分析第61-63页
    3.7不同静压载荷对岩石压入切削效果第63-65页
        3.7.1加载方式第63页
        3.7.2结果分析第63-65页
    3.8本章小结第65-67页
第四章冲击工况下钻进仿真研究第67-73页
    4.1瞬态动力学基本理论第67页
    4.2冲击钻进有限元分析第67-69页
    4.3软质岩层结果分析第69-71页
    4.4硬质岩层结果分析第71-72页
    4.5本章小结第72-73页
第五章振动工况下钻进仿真研究第73-84页
    5.1振动钻进有限元分析第73-75页
    5.2软质岩层结果分析第75-77页
    5.3硬质岩层结果分析第77-79页
    5.4地层—钻头—钻杆模型仿真分析第79-83页
        5.4.1长钻杆—地层模型建立第79-81页
        5.4.2模型的建立与材料设定第81页
        5.4.3软质岩结果分析第81-82页
        5.4.4硬质岩结果分析第82-83页
    5.5本章小结第83-84页
第六章结论与展望第84-86页
    6.1结论第84-85页
    6.2展望第85-86页
致谢第86-87页
参考文献第87-89页

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