管流溶液中微粒粒度分布规律及输运机制研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 课题的背景及研究意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外的研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 微粒污垢的相关研究 | 第9-10页 |
| 1.2.2 微粒粒度变化的相关研究 | 第10-12页 |
| 1.2.3 微粒粒度分布检测技术 | 第12-13页 |
| 1.3 主要研究内容及成果 | 第13-15页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第13-14页 |
| 1.3.2 主要研究成果 | 第14-15页 |
| 第2章 模拟工况与实验装置改进 | 第15-38页 |
| 2.1 实验模拟工况与实验方案 | 第15-17页 |
| 2.1.1 实验模拟工况 | 第15-16页 |
| 2.1.2 室内实验方案 | 第16-17页 |
| 2.2 实验条件的计算 | 第17-24页 |
| 2.2.1 实验温度 | 第17-21页 |
| 2.2.2 搅拌强度 | 第21-24页 |
| 2.3 实验装置的改进 | 第24-37页 |
| 2.3.1 搅拌槽中流场的数值模拟 | 第25-28页 |
| 2.3.2 搅拌槽中微粒分布的数值模拟 | 第28-31页 |
| 2.3.3 实验装置的改进 | 第31-32页 |
| 2.3.4 改进后搅拌槽中流场的数值模拟 | 第32-35页 |
| 2.3.5 改进后搅拌槽中微粒分布的数值模拟 | 第35-37页 |
| 2.4 小结 | 第37-38页 |
| 第3章 溶液过饱和度变化规律实验研究 | 第38-55页 |
| 3.1 过饱和度测量实验 | 第38-43页 |
| 3.1.1 实验的检测量 | 第38-39页 |
| 3.1.2 溶液过饱和度的计算 | 第39-42页 |
| 3.1.3 实验试剂和设备 | 第42页 |
| 3.1.4 实验操作步骤 | 第42-43页 |
| 3.2 实验结果及分析 | 第43-54页 |
| 3.2.1 溶液过饱和度随时间的变化规律 | 第43-48页 |
| 3.2.2 搅拌转速对过饱和度的影响 | 第48-49页 |
| 3.2.3 初始浓度对溶液过饱和度的影响 | 第49-51页 |
| 3.2.4 溶液温度对过饱和度的影响 | 第51-54页 |
| 3.3 小结 | 第54-55页 |
| 第4章 碳酸钙微粒粒度分布规律实验研究 | 第55-67页 |
| 4.1 分析仪器介绍 | 第55-56页 |
| 4.2 实验步骤 | 第56-57页 |
| 4.3 实验结果及分析 | 第57-66页 |
| 4.3.1 微粒粒度分布随时间的变化 | 第57-59页 |
| 4.3.2 搅拌转速对微粒粒度分布的影响 | 第59-61页 |
| 4.3.3 初始浓度对微粒粒度分布的影响 | 第61-64页 |
| 4.3.4 溶液温度对微粒粒度分布的影响 | 第64-66页 |
| 4.4 小结 | 第66-67页 |
| 第5章 管流溶液中碳酸钙微晶的输运机制 | 第67-78页 |
| 5.1 输运机制与微粒尺寸的关系 | 第67-73页 |
| 5.1.1 扩散模型 | 第70-71页 |
| 5.1.2 惯性模型 | 第71-73页 |
| 5.1.3 碰撞模型 | 第73页 |
| 5.2 常温集输管流中微粒的输运机制分析 | 第73-77页 |
| 5.2.1 扩散、惯性和碰撞的作用 | 第73-74页 |
| 5.2.2 传质系数计算 | 第74-77页 |
| 5.3 小结 | 第77-78页 |
| 第6章 结论及建议 | 第78-80页 |
| 6.1 结论 | 第78-79页 |
| 6.2 建议 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 附录 A 溶液过饱和度计算代码 | 第84-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
