超塑自由胀形曲面分析及超塑胀形实验研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-9页 |
第1章 绪论 | 第9-16页 |
·引言 | 第9-10页 |
·超塑胀形实验研究的意义 | 第10页 |
·超塑胀形的国内外研究现状 | 第10-14页 |
·国外超塑胀形装置研究状况 | 第10-11页 |
·国内超塑胀形装置研究状况 | 第11-13页 |
·国内其他研究人员对装置的研究状况 | 第13-14页 |
·选题的目的和意义 | 第14-15页 |
·主要研究内容 | 第15-16页 |
第2章 超塑胀形实验装置及控制系统 | 第16-54页 |
·装置总体设计和装置控制系统 | 第17-20页 |
·装置总体设计 | 第17-19页 |
·装置控制系统 | 第19-20页 |
·液压机的选型及改造 | 第20-34页 |
·液压机结构 | 第20-21页 |
·液压机液压系统 | 第21-23页 |
·液压机控制系统设计 | 第23-34页 |
·氩气净化系统 | 第34页 |
·加热系统设计 | 第34-36页 |
·高温气体加热装置 | 第35-36页 |
·上下加热板和施压腔背压腔加热装置 | 第36页 |
·温度测控系统 | 第36-39页 |
·温控仪工作原理 | 第37页 |
·温控系统硬件设计 | 第37-38页 |
·温控系统通信协议设计 | 第38-39页 |
·温度PID 控制的原理和特点 | 第39页 |
·加载系统的设计 | 第39-42页 |
·上下进气系统 | 第40页 |
·气体压力调节系统设计 | 第40-42页 |
·压力测控系统 | 第42-49页 |
·单片机压力控制系统硬件设计 | 第42-45页 |
·单片机压力控制系统软件设计 | 第45-47页 |
·单片机压力实时控制的实现 | 第47-49页 |
·人机界面设计 | 第49-50页 |
·通讯系统设计 | 第50-53页 |
·小结 | 第53-54页 |
第3章 超塑非球面自由胀形图像测量 | 第54-75页 |
·图像测量概述 | 第54-56页 |
·图像测量技术 | 第54页 |
·图像测量的目的、方法及应用领域 | 第54-55页 |
·图像测量的主要内容 | 第55-56页 |
·图像测量基本原理 | 第56-57页 |
·图像测量硬件系统 | 第57-59页 |
·摄像机选型 | 第58-59页 |
·镜头选择 | 第59页 |
·光源选择 | 第59页 |
·图像标定与测量分析 | 第59-62页 |
·摄像机标定 | 第59-60页 |
·成像测量分析 | 第60-62页 |
·图像处理的基本过程 | 第62-68页 |
·边缘检测 | 第62-67页 |
·边缘精确定位(亚像素技术) | 第67-68页 |
·胀形件极点高度测量 | 第68-69页 |
·胀形件边缘轮廓测量 | 第69-73页 |
·影响图像检测精度的主要因素 | 第73-74页 |
·成像系统分辨率 | 第73页 |
·成像系统的几何畸变 | 第73页 |
·成像系统的噪声 | 第73页 |
·视频图像采集的像素抖动 | 第73页 |
·图像处理算法的影响 | 第73-74页 |
·标定误差的影响 | 第74页 |
·拼接误差的影响 | 第74页 |
·特征量测量的误差 | 第74页 |
·本章小结 | 第74-75页 |
第4章 超塑自由胀形曲面分析 | 第75-87页 |
·非球面超塑自由胀形的基本概念 | 第75-76页 |
·曲线拟合 | 第76-80页 |
·Origin pro 8.0 软件 | 第76-77页 |
·曲线拟合(回归)概述 | 第77-78页 |
·曲线拟合方法介绍 | 第78-80页 |
·非球面边缘轮廓曲线拟合 | 第80-84页 |
·绘制边缘轮廓曲线 | 第80-81页 |
·边缘轮廓曲线方程的回归(拟合) | 第81-84页 |
·非球面边缘轮廓曲线相关参数的计算 | 第84-86页 |
·几何参数ρ_θ、ρ_s 及N 的计算 | 第84-85页 |
·变形参数ε_t 、ε_s 、ε_θ的计算 | 第85-86页 |
·本章小结 | 第86-87页 |
第5 章总结与展望 | 第87-88页 |
·总结 | 第87页 |
·展望 | 第87-88页 |
参考文献 | 第88-91页 |
致谢 | 第91-92页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第92页 |