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热化学循环制氢耦合CO2矿化系统研究

致谢第5-7页
摘要第7-8页
Abstract第8-9页
1 绪论第12-25页
    1.1 CO_2排放与全球气候变化第12-13页
    1.2 CO_2减排控制技术第13-15页
        1.2.1 CO_2捕集和封存技术(CCS)第13-15页
            1.2.1.1 捕集阶段第13-14页
            1.2.1.2 运输阶段第14页
            1.2.1.3 封存阶段第14页
            1.2.1.4 常规CCS存在的问题第14-15页
    1.3 CO_2矿化技术研究概况第15-22页
        1.3.1 CO_2直接矿化第15-17页
        1.3.2 CO_2间接矿化第17-22页
            1.3.2.1 基于天然矿石的CO_2间接矿化第18-20页
            1.3.2.2 基于工业废料的CO_2间接矿化第20-21页
            1.3.2.3 规模化CO_2矿化技术的原料选择第21-22页
    1.4 新型热化学循环制氢耦合CO_2矿化系统第22-24页
        1.4.1 热化学硫碘循环分解水制氢第22页
        1.4.2 热化学循环制氢耦合CO_2矿化系统第22-24页
    1.5 本文研究内容第24-25页
2 实验系统及方法第25-30页
    2.1 主要实验仪器及试剂第25-26页
    2.2 关键反应实验系统和流程第26-28页
    2.3 分析和计算方法第28-30页
        2.3.1 HI/I_2电位滴定第28页
        2.3.2 MgCO_3/Mg(OH)_2混合物测定第28-29页
        2.3.3 固体样品表征第29页
        2.3.4 计算方法第29-30页
3 关键反应实验研究第30-39页
    3.1 引言第30页
    3.2 MgI_2水解反应特性研究第30-34页
        3.2.1 MgI_2溶液蒸发结晶第30-31页
        3.2.2 MgI_2水解率计算方法第31页
        3.2.3 实验结果分析与讨论第31-34页
            3.2.3.1 温度及水蒸气量对MgI_2水解率的影响第32页
            3.2.3.2 MgI_2水解反应初步机理探究第32-34页
    3.3 Mg(OH)_2-CO_2碳酸化反应初步探究第34-37页
        3.3.1 Mg(OH)_2碳酸化率计算方法第35页
        3.3.2 实验结果分析与讨论第35-37页
    3.4 本章小结第37-39页
4 热化学循环制氢耦合CO_2矿化系统参数设计及流程模拟第39-57页
    4.1 引言第39页
    4.2 系统各部分参数设计与假设第39-43页
        4.2.1 Bunsen 反应部分第41-42页
        4.2.2 硫酸分解部分第42-43页
        4.2.3 MgI_2-HI部分第43页
        4.2.4 碳酸化反应部分第43页
    4.3 模拟中的模型参数选择及流程假设第43-44页
        4.3.1 单元操作模型和物性方法的选择第43-44页
        4.3.2 系统流程假设第44页
    4.4 系统物料平衡和能量平衡计算第44-50页
        4.4.1 系统物料平衡第44-47页
        4.4.2 系统换热体系第47-49页
        4.4.3 系统热效率计算第49-50页
    4.5 主要设计参数对系统热效率的影响第50-53页
        4.5.1 Bunsen反应产物组成对热效率的影响第50-51页
        4.5.2 MgI_2水解率对热效率的影响第51-52页
        4.5.3 Mg(OH)_2碳酸化率对热效率的影响第52-53页
    4.6 CO_2矿化能耗折算与评估第53-55页
    4.7 原料杂质与副产物第55页
    4.8 本章小结第55-57页
5 全文总结及工作展望第57-60页
    5.1 本文主要内容第57-58页
    5.2 本文创新之处第58-59页
    5.3 未来工作展望第59-60页
参考文献第60-63页
攻读硕士期间发表的学术论文第63页

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