木塑挤出喂料过程的传热与摩擦机理研究
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-20页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.2 木塑复合材料概述 | 第11页 |
1.3 木塑复合材料发展现状 | 第11-18页 |
1.3.1 木塑复合材料发展历程 | 第11-12页 |
1.3.2 国内外研究发展现状 | 第12-15页 |
1.3.3 木塑加工存在的主要问题及发展方向 | 第15-18页 |
1.4 本课题研究的目的意义 | 第18页 |
1.5 本课题研究的主要内容 | 第18-20页 |
2 木塑原料传热特性研究 | 第20-42页 |
2.1 常用木塑原料的组成及表面结构 | 第20-21页 |
2.1.1 木粉原材料结构成份及其表面结构 | 第20-21页 |
2.1.2 木塑制品常用树脂的表面结构 | 第21页 |
2.2 木塑原材料的干燥特性 | 第21-23页 |
2.2.1 物料的一般干燥特性 | 第21-23页 |
2.2.2 木粉的干燥特性 | 第23页 |
2.2.3 常用树脂的干燥特性 | 第23页 |
2.3 非稳态半无限厚模型对物料的导热分析 | 第23-29页 |
2.3.1 导热厚度与时间的关系 | 第24-28页 |
2.3.2 物料内温度分布结果与讨论 | 第28-29页 |
2.4 物料升温过程模拟分析 | 第29-37页 |
2.4.1 物料几何模型 | 第29-30页 |
2.4.2 木粉升温模拟分析 | 第30-32页 |
2.4.3 PP升温模拟分析 | 第32-33页 |
2.4.4 HDPE升温模拟分析 | 第33-35页 |
2.4.5 PVC升温模拟分析 | 第35-37页 |
2.5 物料升温过程实验分析 | 第37-41页 |
2.5.1 实验方案 | 第37页 |
2.5.2 实验原料及仪器 | 第37页 |
2.5.3 实验过程 | 第37-38页 |
2.5.4 实验结果与分析 | 第38-41页 |
2.6 本章小结 | 第41-42页 |
3 木塑原料在变温条件下摩擦特性研究 | 第42-71页 |
3.1 摩擦系数对物料输送作用的影响 | 第42-49页 |
3.1.1 摩擦基本特性 | 第42-44页 |
3.1.2 滑动摩擦的影响因素 | 第44-45页 |
3.1.3 物料输送中的摩擦作用 | 第45-49页 |
3.2 木塑原料在变温条件下的摩擦系数测定 | 第49-52页 |
3.2.1 测试原料 | 第49页 |
3.2.2 测试仪器 | 第49-52页 |
3.2.3 测试方法 | 第52页 |
3.3 木塑原料在变温条件下摩擦特性分析 | 第52-70页 |
3.3.1 物料滑动状态分析 | 第52-53页 |
3.3.2 木粉变温摩擦特性 | 第53-56页 |
3.3.3 PP变温摩擦特性 | 第56-60页 |
3.3.4 HDPE变温摩擦特性 | 第60-63页 |
3.3.5 PVC变温摩擦特性 | 第63-66页 |
3.3.6 木塑原料变温摩擦特性对比分析 | 第66-69页 |
3.3.7 木粉与PVC混合物变温摩擦特性分析 | 第69-70页 |
3.4 本章小结 | 第70-71页 |
4 干燥混合喂料系统设计 | 第71-85页 |
4.1 喂料系统设计方案 | 第71页 |
4.2 双螺旋滑板喂料系统 | 第71-77页 |
4.2.1 系统结构作用原理 | 第71-72页 |
4.2.2 主要结构参数 | 第72-76页 |
4.2.3 加热及温度控制 | 第76页 |
4.2.4 搅拌装置 | 第76-77页 |
4.3 直板折回喂料系统 | 第77-80页 |
4.3.1 系统结构作用原理 | 第77-78页 |
4.3.2 直板滑道结构参数 | 第78页 |
4.3.3 角度调节机构 | 第78-80页 |
4.3.4 加热及温度控制 | 第80页 |
4.3.5 搅拌装置 | 第80页 |
4.4 物料滑动受力分析 | 第80-84页 |
4.4.1 螺旋滑板上物料滑动受力分析 | 第80-83页 |
4.4.2 直道滑板上物料滑动受力分析 | 第83-84页 |
4.5 方案选择 | 第84页 |
4.6 本章小结 | 第84-85页 |
结论与展望 | 第85-87页 |
1 结论 | 第85-86页 |
2 展望 | 第86-87页 |
参考文献 | 第87-91页 |
致谢 | 第91-92页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研成果 | 第92-93页 |