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表面粗糙度模拟及其对动压型机械密封性能的影响

摘要第5-7页
abstract第7-8页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景和意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-18页
        1.2.1 动力润滑领域内微尺度效应研究现状第13-16页
        1.2.2 机械密封端面表面粗糙度研究现状第16-18页
        1.2.3 研究现状小结第18页
    1.3 本文主要研究内容第18-20页
第二章 机械密封三维粗糙表面模型的建立第20-35页
    2.1 表面粗糙度基础理论第20-23页
    2.2 随机粗糙表面的模拟第23-31页
        2.2.1 粗糙表面模拟基本理论第23-28页
        2.2.2 高斯粗糙表面的模拟第28-30页
        2.2.3 非高斯粗糙表面的模拟第30-31页
    2.3 机械密封三维粗糙表面模型的建立第31-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第三章 表面粗糙度对动压型机械密封动压效应的影响第35-48页
    3.1 动压效应和密封性能参数第35-37页
        3.1.1 密封流体膜动压效应第35-36页
        3.1.2 机械密封性能参数第36-37页
    3.2 表面粗糙度模型的确定第37-41页
        3.2.1 表面粗糙度参数取值范围的确定第37-38页
        3.2.2 计算模型和边界条件的设置第38-39页
        3.2.3 计算结果与分析第39-41页
    3.3 不同部位表面粗糙度对动压效应的影响第41-42页
    3.4 不同介质压力时表面粗糙度对动压效应的影响第42-44页
    3.5 不同微凹腔数时表面粗糙度对动压效应的影响第44-47页
    3.6 本章小结第47-48页
第四章 表面粗糙度对动压型机械密封性能的影响第48-74页
    4.1 计算模型第48-49页
    4.2 计算结果与分析第49-54页
        4.2.1 表面粗糙度对液膜开启力的影响第49-52页
        4.2.2 表面粗糙度对摩擦扭矩的影响第52-53页
        4.2.3 表面粗糙度对泄漏量的影响第53-54页
    4.3 正交试验分析第54-58页
    4.4 不同凹腔深度下表面粗糙度的影响第58-62页
        4.4.1 不同凹腔深度下表面粗糙度对开启力的影响第58-60页
        4.4.2 不同凹腔深度下表面粗糙度对摩擦扭矩的影响第60-61页
        4.4.3 不同凹腔深度下表面粗糙度对泄漏量的影响第61-62页
    4.5 密封性能实验验证第62-72页
        4.5.1 实验目的第62页
        4.5.2 实验方案第62-63页
        4.5.3 实验用密封环的加工第63-68页
        4.5.4 密封性能实验内容第68-71页
        4.5.5 实验结果与分析第71-72页
    4.6 本章小结第72-74页
第五章 表面粗糙度对动压型机械密封液膜热特性的影响第74-83页
    5.1 计算模型第74-76页
        5.1.1 物理模型及工况参数第74页
        5.1.2 理论计算模型第74-76页
    5.2 计算结果与分析第76-82页
        5.2.1 不同介质温度下表面粗糙度对液膜温度的影响第76-78页
        5.2.2 不同介质温度下表面粗糙度对膜压的影响第78-81页
        5.2.3 不同介质温度下表面粗糙度对摩擦扭矩和摩擦功耗的影响第81-82页
    5.3 本章小结第82-83页
第六章 总结与展望第83-86页
    6.1 研究工作总结第83-84页
    6.2 研究工作展望第84-86页
参考文献第86-92页
攻读硕士学位期间取得的相关研究成果第92-93页
致谢第93页

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