| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 表面微造型技术改善摩擦性能研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 激光冲击技术改善摩擦性能研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 激光冲击强化提高耐磨性能 | 第14-15页 |
| 1.3.2 激光冲击微造型改善表面摩擦性能 | 第15-16页 |
| 1.4 研究内容与研究方法 | 第16-19页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第16-17页 |
| 1.4.2 研究思路与方法 | 第17-18页 |
| 1.4.3 技术路线 | 第18-19页 |
| 第2章 激光冲击Ti13Nb13Zr响应与耐磨性能 | 第19-31页 |
| 2.1 单点激光冲击实验 | 第19-20页 |
| 2.1.1 试样准备 | 第19页 |
| 2.1.2 激光冲击微造型试验 | 第19-20页 |
| 2.2 工艺参数对Ti13Nb13Zr钛合金表面变形影响 | 第20-22页 |
| 2.2.1 凹坑直径 | 第20-21页 |
| 2.2.2 凹坑深度 | 第21-22页 |
| 2.3 激光冲击提高耐磨性能 | 第22-30页 |
| 2.3.1 激光冲击对纳米硬度的影响 | 第22-25页 |
| 2.3.2 激光冲击对微观组织的影响 | 第25-28页 |
| 2.3.3 激光冲击对表层残余应力的影响 | 第28-30页 |
| 2.3.3.1 残余应力形成机制 | 第28页 |
| 2.3.3.2 残余应力模拟结果分析 | 第28-29页 |
| 2.3.3.3 残余压应力对耐磨性能的影响 | 第29-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 干摩擦条件下激光冲击微造型改善医用钛合金摩擦性能与机理 | 第31-59页 |
| 3.1 多点激光冲击微造型实验 | 第31-32页 |
| 3.2 激光冲击钛合金微造型表面摩擦磨损机理 | 第32-40页 |
| 3.2.1 摩擦系数、磨损量分析 | 第32-34页 |
| 3.2.2 磨痕宽度、深度分析 | 第34-35页 |
| 3.2.3 摩擦磨损机理 | 第35-40页 |
| 3.3 激光冲击微造型表面摩擦性能分析 | 第40-57页 |
| 3.3.1 工艺参数对表面摩擦性能影响 | 第40-52页 |
| 3.3.1.1 激光冲击微造型表面干摩擦实验 | 第40-42页 |
| 3.3.1.2 工艺参数对摩擦系数的影响 | 第42-46页 |
| 3.3.1.3 工艺参数对磨损量的影响 | 第46-50页 |
| 3.3.1.4 工艺参数对表面干摩擦性能影响机制 | 第50-52页 |
| 3.3.2 工件条件对微造型表面干摩擦性能的影响 | 第52-57页 |
| 3.3.2.1 摩擦系数 | 第52-54页 |
| 3.3.2.2 磨损量 | 第54-55页 |
| 3.3.2.3 磨痕宽度、深度 | 第55-57页 |
| 3.4 本章小结 | 第57-59页 |
| 第4章 润滑条件下激光冲击微造型表面摩擦磨损性能与机理 | 第59-69页 |
| 4.1 激光冲击微造型表面润滑摩擦实验 | 第59页 |
| 4.2 微造型表面流体动压形成机理 | 第59-60页 |
| 4.3 润滑对微造型表面摩擦性能的影响 | 第60-64页 |
| 4.3.1 润滑对微造型表面摩擦系数的影响 | 第60-63页 |
| 4.3.2 润滑对微造型表面磨损量的影响 | 第63-64页 |
| 4.4 微造型表面磨痕宽度、深度分析 | 第64-65页 |
| 4.5 润滑条件下激光冲击微造型表面摩擦磨损机理 | 第65-67页 |
| 4.6 本章小结 | 第67-69页 |
| 第5章 结论与展望 | 第69-71页 |
| 5.1 结论 | 第69-70页 |
| 5.2 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 攻读硕士学位期间所取得的研究成果 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 详细摘要 | 第79-82页 |
