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基于极限学习机的滚动轴承故障预测技术研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题来源及研究意义第9-10页
        1.1.1 课题来源第9页
        1.1.2 研究背景第9-10页
    1.2 研究现状第10-13页
        1.2.1 故障预测技术国外研究现状第11-12页
        1.2.2 故障预测技术国内研究现状第12-13页
    1.3 现场设备信息及其故障统计分析第13-16页
        1.3.1 现场设备信息第13-14页
        1.3.2 现场设备故障情况统计分析第14-15页
        1.3.3 小结第15-16页
    1.4 主要研究内容及采取的技术路线第16-18页
        1.4.1 主要研究内容第16页
        1.4.2 本文所采取的技术路线第16-18页
第2章 极限学习机在振动指标预测中的应用研究第18-28页
    2.1 引言第18页
    2.2 常用预测模型及其优缺点第18-20页
    2.3 极限学习机算法概述第20-22页
    2.4 极限学习机的神经网络辨识及预测的一般过程第22页
    2.5 预测实例第22-27页
        2.5.1 性能评判指数第22-23页
        2.5.2 特征参数提取和处理第23-24页
        2.5.3 特征参数预测第24-27页
    2.6 小结第27-28页
第3章 滚动轴承敏感振动指标的选取与分析第28-36页
    3.1 引言第28页
    3.2 各类振动指标的意义与计算方法第28-32页
        3.2.1 时域指标第28-31页
        3.2.2 频域指标第31-32页
        3.2.3 小波包分解能量指标第32页
    3.3 筛选振动评价指标第32-35页
        3.3.1 指标选取原则第33页
        3.3.2 筛选时域评价指标第33-34页
        3.3.3 筛选频域评价指标第34页
        3.3.4 小波包分解能量指标分析第34-35页
    3.4 小结第35-36页
第4章 建立基于滚动轴承振动指标的评价标准第36-51页
    4.1 引言第36页
    4.2 评价指标分析第36-46页
        4.2.1 设备历史运行状况总结第36-38页
        4.2.2 振动标准基础知识第38-39页
        4.2.3 时域指标分析及阈值设定第39-43页
        4.2.4 频域指标分析第43-45页
        4.2.5 小波包分解能量指标分析第45-46页
    4.3 建立振动指标评价标准第46-49页
        4.3.1 建立振动指标评价标准的意义第46页
        4.3.2 归纳和建立振动指标评价标准第46-48页
        4.3.3 实例分析第48-49页
    4.4 小结第49-51页
第5章 现场实例应用第51-57页
    5.1 引言第51页
    5.2 应用背景及数据处理第51-54页
        5.2.1 应用背景第51-52页
        5.2.2 特征参数提取第52-54页
    5.3 特征参数预测第54-55页
    5.4 分析结果第55-56页
    5.5 小结第56-57页
第6章 结论与展望第57-59页
    6.1 结论第57-58页
    6.2 展望第58-59页
参考文献第59-62页
致谢第62页

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