摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-19页 |
1.1 引言 | 第9页 |
1.2 原位反应制备微纳米结构陶瓷层的研究概况 | 第9-12页 |
1.2.1 原位反应制备微纳米结构陶瓷层的制备方法 | 第9-11页 |
1.2.2 微纳米结构陶瓷层国内外发展状况 | 第11-12页 |
1.2.3 碳化钽陶瓷的研究现状 | 第12页 |
1.3 陶瓷层断裂韧性的研究概况 | 第12-16页 |
1.3.1 陶瓷断裂韧性的测试方法 | 第12-15页 |
1.3.2 压痕裂纹类型 | 第15-16页 |
1.4 课题的主要内容及意义 | 第16-19页 |
1.4.1 目的及意义 | 第16-17页 |
1.4.2 主要内容 | 第17-19页 |
2 原位生成微纳米结构TaC致密陶瓷材料的制备方法及测试手段 | 第19-27页 |
2.1 原位反应温度 | 第19-21页 |
2.2 实验材料及制备过程 | 第21-22页 |
2.3 实验仪器与设备 | 第22-23页 |
2.4 测试分析方法 | 第23-25页 |
2.4.1 物相分析 | 第23页 |
2.4.2 微观组织分析 | 第23-24页 |
2.4.3 硬度和断裂韧性分析 | 第24-25页 |
2.4.4 结合力分析 | 第25页 |
2.5 小结 | 第25-27页 |
3 原位生成表面微纳米结构TaC致密陶瓷材料组织及形成过程 | 第27-37页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 不同保温时间下TaC致密陶瓷材料组织特征 | 第27-31页 |
3.2.1 不同保温时间下TaC致密陶瓷材料物相组成 | 第27-28页 |
3.2.2 保温5min试样的组织特征 | 第28-29页 |
3.2.3 保温20min试样的组织特征 | 第29-30页 |
3.2.4 保温30min试样的组织特征 | 第30-31页 |
3.3 表面微纳米结构TaC致密陶瓷材料的透射电镜表征 | 第31-34页 |
3.4 原位反应生成微纳米结构TaC致密陶瓷材料的扩散机制及反应机理 | 第34-35页 |
3.5 本章小结 | 第35-37页 |
4 原位反应生成表面微纳米结构TaC致密陶瓷的断裂韧性 | 第37-47页 |
4.1 引言 | 第37页 |
4.2 微纳米结构TaC致密陶瓷材料的硬度和弹性模量 | 第37-38页 |
4.3 不同压痕法下微纳米结构TaC致密陶瓷开裂的临界载荷和断裂韧性 | 第38-42页 |
4.3.1 纳米压痕法测量微纳米结构TaC致密陶瓷开裂的临界载荷和断裂韧性 | 第38-39页 |
4.3.2 显微压痕法测量微纳米结构TaC致密陶瓷开裂的临界载荷和断裂韧性 | 第39页 |
4.3.3 关于两种压痕法测得的临界载荷和断裂韧性差异的分析 | 第39-40页 |
4.3.4 纳米压痕实验特征曲线分析 | 第40-42页 |
4.4 表面微纳米结构TaC致密陶瓷材料的裂纹扩展阻力曲线 | 第42-45页 |
4.4.1 不同载荷下微纳米结构TaC致密陶瓷表面的压痕形貌及R-曲线 | 第42-43页 |
4.4.2 表面微纳米结构TaC致密陶瓷的裂纹扩展机制分析 | 第43-45页 |
4.5 本章小结 | 第45-47页 |
5 单行程划痕行为 | 第47-55页 |
5.1 引言 | 第47页 |
5.2 表面微纳米结构TaC致密陶瓷层单行程划痕实验 | 第47-52页 |
5.2.1 表面微纳米结构TaC致密陶瓷层单行程划痕形貌 | 第47-49页 |
5.2.2 关于划痕法测定的临界载荷Lc的确定和分析 | 第49-52页 |
5.3 表面微纳米结构TaC致密陶瓷层单行程划痕失效机理分析 | 第52-54页 |
5.4 本章小结 | 第54-55页 |
6 结论与展望 | 第55-57页 |
6.1 结论 | 第55-56页 |
6.2 研究工作展望 | 第56-57页 |
致谢 | 第57-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |