| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.1 间歇式生产过程调度问题的研究 | 第12-14页 |
| 1.2.2 Petri网控制问题的研究 | 第14-15页 |
| 1.3 本文研究内容与结构安排 | 第15-17页 |
| 第2章 理论基础 | 第17-22页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 Petri网理论 | 第17-20页 |
| 2.3 可编程逻辑控制器的梯形图语言 | 第20-21页 |
| 2.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 间歇式生产过程的组合Petri网建模方法 | 第22-44页 |
| 3.1 引言 | 第22页 |
| 3.2 间歇式生产过程的控制问题描述 | 第22-24页 |
| 3.3 间歇式生产过程的工作网 | 第24-32页 |
| 3.3.1 建模算法 | 第24-28页 |
| 3.3.2 实例分析 | 第28-32页 |
| 3.4 间歇式生产过程的阀门网 | 第32-36页 |
| 3.4.1 建模算法 | 第32-35页 |
| 3.4.2 实例分析 | 第35-36页 |
| 3.5 间歇式生产过程的安全网 | 第36-41页 |
| 3.5.1 建模算法 | 第36-38页 |
| 3.5.2 实例分析 | 第38-41页 |
| 3.6 间歇式生产过程系统的全局Petri网 | 第41页 |
| 3.7 本章小结 | 第41-44页 |
| 第4章 间歇式生产过程时间最优的Petri网调度方法设计 | 第44-62页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 优化调度的数学模型 | 第44-48页 |
| 4.2.1 库所赋时Petri网的状态方程演化 | 第44-46页 |
| 4.2.2 数学模型的构建 | 第46-47页 |
| 4.2.3 实例分析 | 第47-48页 |
| 4.3 基于A*算法的最优调度策略 | 第48-56页 |
| 4.3.1 A*算法基本原理 | 第48-49页 |
| 4.3.2 可容性启发函数的构造 | 第49-51页 |
| 4.3.3 A*算法具体步骤 | 第51-53页 |
| 4.3.4 实例分析 | 第53-56页 |
| 4.4 间歇式生产过程加工时间最短的策略网 | 第56-60页 |
| 4.4.1 建模算法 | 第56-59页 |
| 4.4.2 实例分析 | 第59-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-62页 |
| 第5章 最优调度策略的控制指令设计 | 第62-67页 |
| 5.1 引言 | 第62页 |
| 5.2 策略网到梯形图程序的转化算法 | 第62-64页 |
| 5.3 实例分析 | 第64-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第6章 间歇式生产过程的仿真实验 | 第67-77页 |
| 6.1 引言 | 第67页 |
| 6.2 组态王与可编程逻辑控制器的联合仿真 | 第67-74页 |
| 6.2.1 组态王的模型设计 | 第67-72页 |
| 6.2.2 PLC的工程建立 | 第72-73页 |
| 6.2.3 组态王与PLC的通讯 | 第73-74页 |
| 6.3 结果分析 | 第74-76页 |
| 6.4 本章小结 | 第76-77页 |
| 第7章 总结与展望 | 第77-80页 |
| 7.1 研究总结 | 第77-78页 |
| 7.2 展望 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 致谢 | 第84-86页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 | 第86-87页 |