摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第17-23页 |
1.1 啮合型混合设备的发展 | 第17-18页 |
1.2 啮合型双转子截面型线的研究 | 第18-20页 |
1.2.1 等速双转子截面型线的研究 | 第18-19页 |
1.2.2 差速双转子截面型线的研究 | 第19-20页 |
1.2.3 其他转子截面型线的研究 | 第20页 |
1.3 转子混合特性的研究 | 第20-21页 |
1.4 本文研究的意义及目的 | 第21-22页 |
1.5 本文研究内容及方案 | 第22-23页 |
1.5.1 研究内容 | 第22页 |
1.5.2 研究方案 | 第22-23页 |
第二章 啮合型转子截面型线的统一方程及转子元件的设计 | 第23-33页 |
2.1 转子截面型线的设计 | 第23-30页 |
2.1.1 转子坐标系的标定及坐标转换 | 第23-26页 |
2.1.2 相对运动法设计截面型线 | 第26-29页 |
2.1.3 转子在不同速比下的截面构型 | 第29-30页 |
2.2 转子元件的设计 | 第30-32页 |
2.2.1 差速螺旋转子 | 第31页 |
2.2.2 差速捏合块 | 第31-32页 |
2.2.3 差速组合元件 | 第32页 |
2.3 小结 | 第32-33页 |
第三章 差速啮合双转子混合器的流场分布及混合效果 | 第33-61页 |
3.1 物料性能参数测量 | 第33-36页 |
3.1.1 DSC实验 | 第33-34页 |
3.1.2 本构方程参数的测定 | 第34-36页 |
3.2 混合效能的表征量 | 第36-37页 |
3.2.1 混合的分类 | 第36页 |
3.2.2 表征量的定义 | 第36-37页 |
3.3 转矩混合器转子与料腔内表面间隙值的数值优化 | 第37-46页 |
3.3.1 转矩混合器转子的设计 | 第37-39页 |
3.3.2 模型建立 | 第39-40页 |
3.3.3 模拟结果及分析 | 第40-46页 |
3.4 转矩混合器转子二维截面混合行为的数值研究 | 第46-51页 |
3.4.1 模拟结果及分析 | 第46-50页 |
3.4.2 结果与讨论 | 第50-51页 |
3.5 差速转子螺旋元件及捏合块的混合效能分析 | 第51-59页 |
3.5.1 同向与异向差速螺旋转子混合效能的比较 | 第51-54页 |
3.5.2 同向与异向差速捏合块混合效能的比较 | 第54-57页 |
3.5.3 螺旋转子挤出产量及分布时间分析 | 第57-59页 |
3.6 小结 | 第59-61页 |
第四章 差速双转子混合器的实验研究 | 第61-79页 |
4.1 差速双转子挤出机相关实验 | 第61-70页 |
4.1.1 差速转子挤出设备 | 第61-64页 |
4.1.2 材料及实验方案 | 第64页 |
4.1.3 结果与分析 | 第64-70页 |
4.2 差速直横截面转子混合器相关实验 | 第70-77页 |
4.2.1 差速直横截面转子混合设备 | 第70-73页 |
4.2.2 材料及实验方案 | 第73-74页 |
4.2.3 结果及分析 | 第74-77页 |
4.3 小结 | 第77-79页 |
第五章 不等径差速转子混合器及多转子差速混合器的设计 | 第79-101页 |
5.1 不等径转子 | 第79-85页 |
5.1.1 截面型线的形成 | 第79-80页 |
5.1.2 传动装置的设计 | 第80-81页 |
5.1.3 不等径转子截面的数值研究 | 第81-85页 |
5.2 星型转子 | 第85-91页 |
5.2.1 转子周向排列设计 | 第85-86页 |
5.2.2 传动装置的设计 | 第86-87页 |
5.2.3 星型转子截面的数值研究 | 第87-91页 |
5.3 行星转子 | 第91-100页 |
5.3.1 转子周向正确啮合的条件 | 第91-95页 |
5.3.2 传动装置的设计 | 第95-96页 |
5.3.3 行星转子截面的数值研究 | 第96-100页 |
5.4 小结 | 第100-101页 |
第六章 总结 | 第101-103页 |
参考文献 | 第103-107页 |
致谢 | 第107-109页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第109-111页 |
作者和导师简介 | 第111-112页 |
附件 | 第112-113页 |