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Ti-6Al-4V合金电火花强化工艺及磨损特性

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-21页
   ·钛及钛合金的概述第9页
   ·钛合金的表面处理技术第9-12页
     ·化学热处理第9-10页
     ·热喷涂第10页
     ·微弧氧化技术第10-11页
     ·离子注入技术第11页
     ·激光表面合金化技术第11-12页
     ·溅射沉积技术第12页
   ·电火花强化技术第12-17页
     ·电火花加工技术的进展第12-15页
     ·电火花强化第15-16页
     ·电火花强化机理第16-17页
   ·TiC薄膜的研究进展第17-18页
   ·课题的研究内容和目的第18-21页
第二章 实验设备、方案及材料第21-27页
   ·实验设备第21-25页
     ·电火花成形机第21-22页
     ·电极材料的选择第22-23页
     ·摩擦试验第23-24页
     ·实验分析设备第24-25页
   ·实验材料第25-27页
第三章 电火花强化液的改性研究第27-33页
   ·液体的电导率第27-28页
   ·改性强化液的电导率第28-33页
第四章 钛合金电火花强化处理工艺及膜层分析第33-47页
   ·电火花强化处理工艺第33-35页
     ·电火花放电间隙第33-34页
     ·电火花强化工艺第34-35页
   ·钛合金电火花强化层的表面形貌第35-37页
   ·钛合金电火花强化层的相组成分析第37-39页
   ·钛合金电火花强化层的截面形貌第39-41页
   ·钛合金电火花强化层的显微硬度第41-42页
   ·钛合金电火花强化层的成分分析第42-47页
第五章 钛合金电火花强化层的摩擦磨损性能第47-59页
   ·摩擦与摩擦系数第47-48页
   ·磨损与润滑第48-50页
     ·磨损第48-49页
     ·润滑机理第49-50页
   ·摩擦系数的测定第50-54页
     ·干摩擦系数的测定第50-51页
     ·油润滑摩擦系数的测定第51-53页
     ·不同载荷下的干摩擦系数第53-54页
   ·磨损形貌及磨损量第54-59页
     ·磨损形貌分析第54-56页
     ·摩擦磨损分析第56-59页
结论与展望第59-61页
参考文献第61-65页
致谢第65页

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