| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第13-28页 |
| 1.1 前言 | 第13页 |
| 1.2 六价铬电镀与替代工艺 | 第13-14页 |
| 1.3 三价铬镀铬工艺研究进展 | 第14-20页 |
| 1.3.1 国外研究进展 | 第14-16页 |
| 1.3.2 国内研究进展 | 第16-20页 |
| 1.4 三价铬镀铬的理论研究 | 第20-24页 |
| 1.4.1 硫酸盐溶液体系 | 第22页 |
| 1.4.2 氯化物溶液体系 | 第22-23页 |
| 1.4.3 硫酸盐-氯化物溶液体系 | 第23-24页 |
| 1.5 三价铬镀铬存在的问题 | 第24-26页 |
| 1.5.1 镀层不能增厚 | 第24页 |
| 1.5.2 色泽问题 | 第24页 |
| 1.5.3 稳定性 | 第24-25页 |
| 1.5.4 阳极选择困难 | 第25-26页 |
| 1.5.5 三价铬电沉积铬的阴极过程复杂 | 第26页 |
| 1.6 本课题研究的主要内容与意义 | 第26-28页 |
| 第二章 实验与分析测试方法 | 第28-37页 |
| 2.1 实验材料及仪器 | 第28-29页 |
| 2.2 实验试片的处理流程 | 第29页 |
| 2.3 工艺实验方法 | 第29-30页 |
| 2.3.1 赫尔槽试验 | 第29页 |
| 2.3.2 方槽直接电解试验 | 第29-30页 |
| 2.4 电化学测试方法 | 第30-32页 |
| 2.4.1 电化学测试装置 | 第30-31页 |
| 2.4.2 线性电势扫描伏安曲线测量 | 第31页 |
| 2.4.3 循环伏安曲线测量 | 第31-32页 |
| 2.5 镀液性能测试 | 第32-34页 |
| 2.5.1 镀液稳定性 | 第32页 |
| 2.5.2 合格镀层电流密度范围 | 第32页 |
| 2.5.3 分散能力 | 第32-33页 |
| 2.5.4 覆盖能力 | 第33页 |
| 2.5.5 电流效率 | 第33-34页 |
| 2.6 镀层性能测试 | 第34-37页 |
| 2.6.1 厚度 | 第34-35页 |
| 2.6.2 表面形貌 | 第35页 |
| 2.6.3 结合力 | 第35页 |
| 2.6.4 硬度 | 第35页 |
| 2.6.5 耐蚀性 | 第35-37页 |
| 第三章 三价铬镀铬溶液体系的选择 | 第37-43页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 不同三价铬镀铬溶液体系的典型工艺 | 第37-38页 |
| 3.3 不同三价铬镀铬溶液体系的镀液性能比较 | 第38-40页 |
| 3.3.1 合格镀层电流密度范围 | 第38页 |
| 3.3.2 镀速 | 第38-39页 |
| 3.3.3 分散能力 | 第39页 |
| 3.3.4 覆盖能力 | 第39页 |
| 3.3.5 阴极电流效率 | 第39-40页 |
| 3.4 不同三价铬镀铬溶液体系的镀层性能比较 | 第40-42页 |
| 3.4.1 镀层外观色泽 | 第40页 |
| 3.4.2 镀层表面形貌、组成与硬度 | 第40-42页 |
| 3.4.3 结合力 | 第42页 |
| 3.4.4 耐蚀性 | 第42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 硫酸盐溶液体系三价铬镀铬的镀液优化研究 | 第43-53页 |
| 4.1 镀液组成的正交实验 | 第43-45页 |
| 4.2 镀液组成对镀铬过程的影响 | 第45-48页 |
| 4.2.1 Cr~(3+)浓度的影响 | 第45页 |
| 4.2.2 主络合剂二水甲酸钠的影响 | 第45-46页 |
| 4.2.3 辅助络合剂甘氨酸的影响 | 第46-47页 |
| 4.2.4 缓冲剂硼酸浓度的影响 | 第47-48页 |
| 4.3 镀液中杂质金属离子的影响 | 第48-49页 |
| 4.3.1 铜离子的影响 | 第48页 |
| 4.3.2 锌离子的影响 | 第48页 |
| 4.3.3 镍离子的影响 | 第48-49页 |
| 4.3.4 亚铁离子的影响 | 第49页 |
| 4.4 电镀工艺条件的影响 | 第49-51页 |
| 4.4.1 电流密度的影响 | 第49-50页 |
| 4.4.2 温度的影响 | 第50-51页 |
| 4.4.3 pH 值的影响 | 第51页 |
| 4.5 最佳镀液组成与工艺条件的确定 | 第51-52页 |
| 4.6 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 硫酸盐溶液体系三价铬镀铬添加剂的研究 | 第53-71页 |
| 5.1 引言 | 第53页 |
| 5.2 添加剂的筛选 | 第53-54页 |
| 5.2.1 有关三价铬镀铬添加剂的研究 | 第53页 |
| 5.2.2 可能添加剂的中间体 | 第53-54页 |
| 5.3 单一中间体作为添加剂时用量的影响 | 第54-60页 |
| 5.3.1 赫尔槽外观 | 第54-56页 |
| 5.3.2 厚度 | 第56-57页 |
| 5.3.3 电流效率 | 第57-58页 |
| 5.3.4 分散能力和覆盖能力 | 第58页 |
| 5.3.5 镀层形貌 | 第58-60页 |
| 5.4 不同中间体为添加剂时镀液性能比较 | 第60-61页 |
| 5.4.1 合格镀层电流密度范围 | 第60页 |
| 5.4.2 分散能力与覆盖能力 | 第60-61页 |
| 5.4.3 阴极电流效率 | 第61页 |
| 5.5 不同中间体为添加剂时镀层性能比较 | 第61-63页 |
| 5.5.1 厚度 | 第61页 |
| 5.5.2 外观色泽与形貌 | 第61-63页 |
| 5.5.3 结合力 | 第63页 |
| 5.5.4 耐蚀性 | 第63页 |
| 5.6 复配添加剂的研究 | 第63-65页 |
| 5.6.1 TH、SN 和 WS 的复配 | 第63-64页 |
| 5.6.2 TH 与 WS 的复配 | 第64-65页 |
| 5.6.3 TH 与 SH 的复配 | 第65页 |
| 5.7 导电盐的改进 | 第65-66页 |
| 5.8 使用 SH 添加剂最佳镀液组成与工艺条件的确定 | 第66-69页 |
| 5.8.1 镀液性能 | 第67-68页 |
| 5.8.2 镀层性能 | 第68-69页 |
| 5.9 本章小结 | 第69-71页 |
| 第六章 硫酸盐溶液体系三价铬电沉积铬的阴极过程动力学研究 | 第71-80页 |
| 6.1 引言 | 第71页 |
| 6.2 阴极极化曲线 | 第71-72页 |
| 6.3 循环伏安曲线 | 第72-73页 |
| 6.4 组分对阴极极化曲线的影响 | 第73-77页 |
| 6.4.1 Cr~(3+)的影响 | 第73-74页 |
| 6.4.2 二水甲酸钠的影响 | 第74-75页 |
| 6.4.3 甘氨酸的影响 | 第75页 |
| 6.4.4 硫酸铵的影响 | 第75-76页 |
| 6.4.5 添加剂 SH 的影响 | 第76-77页 |
| 6.5 工艺条件对阴极极化曲线的影响 | 第77-79页 |
| 6.5.1 pH 值的影响 | 第77页 |
| 6.5.2 温度的影响 | 第77-78页 |
| 6.5.3 表观活化能的测定 | 第78-79页 |
| 6.6 本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-92页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第92-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 附件 | 第94页 |