PCF型湿式脱硫除尘器结构的CFD优化研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 插图索引 | 第9-11页 |
| 附表索引 | 第11-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-35页 |
| 1.1 中国大气污染现状概述 | 第14-19页 |
| 1.2 燃煤锅炉烟气污染控制技术概述 | 第19-24页 |
| 1.2.1 除尘技术 | 第19-21页 |
| 1.2.2 脱硫技术 | 第21页 |
| 1.2.3 烟气除尘脱硫一体化的研究进展 | 第21-23页 |
| 1.2.4 锅炉烟气除尘脱硫装置的经济指标 | 第23-24页 |
| 1.3 CFD 技术概述 | 第24-33页 |
| 1.3.1 CFD 的含义 | 第24-25页 |
| 1.3.2 CFD 的基本理论 | 第25-28页 |
| 1.3.3 数值模型 | 第28-30页 |
| 1.3.4 CFD 软件的介绍 | 第30-32页 |
| 1.3.5 CFD 的应用 | 第32-33页 |
| 1.4 课题研究的目的、意义和内容 | 第33-35页 |
| 1.4.1 研究的目的和意义 | 第33-34页 |
| 1.4.2 研究的内容 | 第34-35页 |
| 第2章 PCF 型装置入口结构优化研究 | 第35-55页 |
| 2.1 物理模型的建立与网格划分 | 第35-37页 |
| 2.2 数学模型的选择 | 第37-39页 |
| 2.3 边界条件 | 第39-42页 |
| 2.4 收敛控制 | 第42-43页 |
| 2.5 结果与讨论 | 第43-51页 |
| 2.5.1 网格无关性验证 | 第43-44页 |
| 2.5.2 气相流场的分布 | 第44-46页 |
| 2.5.3 湍流强度分析 | 第46-47页 |
| 2.5.4 压降分析 | 第47-48页 |
| 2.5.5 切入角度分析 | 第48-49页 |
| 2.5.6 气固两相流的模拟 | 第49-50页 |
| 2.5.7 气液两相流的模拟 | 第50-51页 |
| 2.6 实验验证 | 第51-53页 |
| 2.7 本章小结 | 第53-55页 |
| 第3章 PCF 型装置导流板结构优化研究 | 第55-63页 |
| 3.1 模型选择与设置 | 第55-56页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第56-62页 |
| 3.2.1 气相流场分析 | 第56-57页 |
| 3.2.2 气-固两相流分析 | 第57-58页 |
| 3.2.3 气-液两相流分析 | 第58-59页 |
| 3.2.4 传热分析 | 第59-60页 |
| 3.2.5 湿度分析 | 第60-62页 |
| 3.2.6 压降的比较 | 第62页 |
| 3.3 本章小结 | 第62-63页 |
| 第4章 颗粒的受力分析 | 第63-69页 |
| 4.1 引言 | 第63-66页 |
| 4.1.1 液滴捕集粉尘 | 第63-64页 |
| 4.1.2 旋风除尘机理 | 第64-65页 |
| 4.1.3 液滴颗粒的受力 | 第65-66页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第66-68页 |
| 4.2.1 固相颗粒的受力分析 | 第66-67页 |
| 4.2.2 液相颗粒的受力分析 | 第67-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-69页 |
| 第5章 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第77-78页 |
| 附录B 攻读硕士学位期间申请的专利 | 第78页 |
