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弧形筛用202T不锈钢丝电阻焊脱水筛板的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
1 引言第11-28页
    1.1 课题研究背景第11-14页
        1.1.1 行业背景第11-13页
        1.1.2 课题的提出第13-14页
    1.2 弧形筛简介第14-19页
        1.2.1 弧形筛特点第15页
        1.2.2 弧形筛的结构第15-16页
        1.2.3 弧形筛工作原理第16页
        1.2.4 料浆在筛面的受力分析第16-17页
        1.2.5 弧形筛焊接所用材料的选择及特点第17-19页
        1.2.6 弧形筛板的焊接第19页
    1.3 电阻焊简介第19-20页
    1.4 200 系不锈钢概述第20-25页
        1.4.1 200 系不锈钢中主要合金元素的作用第21-22页
        1.4.2 奥氏体不锈钢的焊接问题第22-25页
    1.5 课题的来源及研究意义第25-26页
        1.5.1 课题来源第25页
        1.5.2 研究意义第25-26页
    1.6 本文研究内容第26页
    1.7 技术路线第26-28页
2 试样制备及研究方法第28-36页
    2.1 试样制备第28-30页
        2.1.1 试验材料第28页
        2.1.2 冷作硬化第28-29页
        2.1.3 交流脉冲电阻焊接第29-30页
    2.2 试样显微组织分析方法第30-32页
        2.2.1 金相试样制备及组织观测第30-31页
        2.2.2 X 射线衍射分析第31页
        2.2.3 SEM 分析第31-32页
    2.3 力学性能测试方法第32-36页
        2.3.1 拉伸性能测试第32-33页
        2.3.2 耐磨性能测试第33-34页
        2.3.3 抗疲劳性能测试第34-35页
        2.3.4 硬度测试第35-36页
3 202T 不锈钢冷轧后的组织和性能研究第36-42页
    3.1 引言第36页
    3.2 冷轧处理前不锈钢圆丝的组织第36-38页
        3.2.1 舍夫勒组织图下的 202T 不锈钢圆丝组织预测第36-37页
        3.2.2 奥氏体不锈钢的马氏体转变第37-38页
        3.2.3 金相显微镜下 202T 不锈钢圆丝组织第38页
    3.3 冷作硬化对 202T 不锈钢组织的影响第38-40页
    3.4 冷作硬化对 202T 不锈钢加工硬化性能的影响第40-42页
4 弧形筛电阻焊接工艺的研究及改进第42-59页
    4.1 引言第42页
    4.2 不锈钢矿筛板的焊接第42-46页
        4.2.1 大型数控焊接机工作原理简介第42-43页
        4.2.2 形核原理第43-44页
        4.2.3 各主要工艺规范参数对焊接接头质量的影响第44-45页
        4.2.4 不锈钢的特点及焊接工艺的选择第45-46页
    4.3 焊接接头的金相检验第46-48页
        4.3.1 焊接接头的金相预测第46-47页
        4.3.2 弧形筛板焊接接头显微组织分析第47-48页
    4.4 焊接缺陷的分析第48-50页
        4.4.1 产生焊接裂纹的原因分析第48-50页
        4.4.2 晶间腐蚀原因分析第50页
        4.4.3 低熔点杂质的形成原因分析第50页
    4.5 焊接工艺的改进第50-53页
    4.6 各焊接工艺下接头的力学性能对比分析第53-57页
        4.6.1 各焊接工艺下试样的抗拉强度及疲劳寿命的测试及分析第53-54页
        4.6.2 磨损试验结果及分析第54-57页
    4.7 讨论第57-59页
5 弧形筛的焊后热处理及试验结果分析第59-76页
    5.0 引言第59-60页
    5.1 焊接工艺改进后焊接试样的组织分析第60-62页
    5.2 热处理工艺的制定第62-63页
    5.3 低温热处理第63-71页
        5.3.1 低温热处理对试样组织的影响第63-69页
        5.3.2 低温热处理对试样力学性能的影响第69-71页
    5.4 高温热处理第71-75页
        5.4.1 高温热处理对试样组织的影响第71-74页
        5.4.2 高温热处理对试样力学性能的影响第74-75页
    5.5 实际应用验证第75-76页
6 主要结论第76-77页
参考文献第77-80页
个人简历及攻读学位期间发表的论文第80-81页
致谢第81页

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