S32101双相不锈钢焊接工艺及其接头组织与性能
摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-20页 |
1.1 引言 | 第10-12页 |
1.2 双相不锈钢的发展概况 | 第12-13页 |
1.2.1 双相不锈钢的发展与应用 | 第12页 |
1.2.2 双相不锈钢的焊接 | 第12-13页 |
1.3 双相不锈钢的焊接性能特点 | 第13-15页 |
1.3.1 S32101双相不锈钢 | 第13-14页 |
1.3.2 S32101焊接工艺性能 | 第14页 |
1.3.3 S32101焊接冶金性 | 第14-15页 |
1.4 S32101热轧生产 | 第15页 |
1.5 S32101焊接性及焊接难点 | 第15-16页 |
1.5.1 S32101焊接性 | 第15-16页 |
1.5.2 S32101焊接难点 | 第16页 |
1.6 S32101焊接工艺评定 | 第16-17页 |
1.6.1 焊接工艺评定 | 第17页 |
1.6.2 力学性能评定 | 第17页 |
1.7 课题的选题意义及主要研究内容 | 第17-20页 |
1.7.1 选题意义及目的 | 第17页 |
1.7.2 研究内容 | 第17-20页 |
2 研究内容与方法 | 第20-32页 |
2.1 试验材料 | 第20-22页 |
2.1.1 母材组织 | 第21页 |
2.1.2 焊接材料的选择 | 第21-22页 |
2.2 试验方法及设备 | 第22-30页 |
2.2.1 焊接工艺 | 第22-24页 |
2.2.2 焊接工艺参数 | 第24-28页 |
2.2.3 焊接接头的力学性能 | 第28-29页 |
2.2.4 宏观及微观组织分析 | 第29页 |
2.2.5 焊接接头缺陷类型及表征 | 第29-30页 |
2.3 取样位置 | 第30-31页 |
2.3.1 缺陷位置的确定 | 第30-31页 |
2.3.2 取样方案 | 第31页 |
2.4 研究路线 | 第31-32页 |
3 焊接接头组织 | 第32-36页 |
3.1 焊接接头宏观形貌 | 第32-33页 |
3.2 焊接接头组织 | 第33-34页 |
3.3 XRD分析 | 第34-35页 |
3.4 小结 | 第35-36页 |
4 S32101双相不锈钢焊接接头的力学性能 | 第36-52页 |
4.1 引言 | 第36页 |
4.2 拉伸试验 | 第36-42页 |
4.2.1 室温拉伸试验 | 第36-38页 |
4.2.2 伸断口宏观形貌 | 第38页 |
4.2.3 拉伸断口微观形貌 | 第38-40页 |
4.2.4 高温拉伸试验 | 第40-42页 |
4.3 弯曲试验 | 第42-43页 |
4.4 冲击试验 | 第43-48页 |
4.4.1 室温冲击试验 | 第43-44页 |
4.4.2 冲击断口宏观形貌 | 第44-45页 |
4.4.3 冲击断口微观形貌 | 第45-47页 |
4.4.4 低温冲击试验 | 第47-48页 |
4.5 硬度试验 | 第48-49页 |
4.6 小结 | 第49-52页 |
5 S32101双相不锈钢焊接接头缺陷 | 第52-58页 |
5.1 引言 | 第52页 |
5.2 焊接缺陷 | 第52-54页 |
5.3 焊接缺陷表征 | 第54-57页 |
5.4 小结 | 第57-58页 |
6 结论 | 第58-60页 |
致谢 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-68页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第68页 |