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新结构材料力学行为的获取方法

摘要第1-8页
Abstract第8-14页
第1章 绪论第14-25页
   ·特殊材料试样的低周疲劳试验方法和循环变形行为研究第14-18页
     ·基于应变的低周疲劳试验方法第14-15页
     ·TA17合金疲劳性能的研究第15-16页
     ·Zr-Sn-Nb合金循环性能及其疲劳行为的研究第16-17页
     ·Cr-Ni-Mo-V转子材料的力学性能研究现状第17-18页
   ·疲劳裂纹扩展速率的数值模拟研究第18-21页
     ·疲劳裂纹扩展概述第18-19页
     ·疲劳裂纹扩展研究现状第19-21页
   ·钢塑复合管的强度分析研究第21-23页
     ·复合管道简介第21-22页
     ·钢塑复合管的研究现状第22-23页
   ·目前新材料塑性、断裂与疲劳损伤行为研究的不足第23页
   ·本文主要研究内容第23-25页
第2章 有限元理论与ANSYS、MSC.Software的应用第25-30页
   ·有限元方法概述第25页
   ·ANSYS分析方法第25-28页
     ·ANSYS弹塑性有限元分析第25-26页
     ·ANSYS断裂力学问题分析第26-27页
     ·ANSYS二次开发第27-28页
   ·MSC有限元分析软件第28-29页
     ·MSC.Patran&Nastran第28页
     ·MSC.Nastran屈曲分析第28-29页
   ·本章小节第29-30页
第3章 基于局部损伤假定的低周疲劳试验方法研究第30-39页
   ·LLF试验方法第30-32页
     ·局部应变等效原理第30-32页
     ·应变测试方法与等效换算第32页
     ·EPFEA方法第32页
   ·LLF方法试验验证第32-37页
     ·材料与试验条件第32-33页
     ·基于EPFEA的应变等效换算第33-35页
     ·LLF方法的疲劳寿命预测精度研究第35-37页
   ·LLF方法用于薄片漏斗试样低周疲劳试验的研究第37页
   ·本章小结第37-39页
第4章 两种核电材料的低周疲劳行为试验研究第39-51页
   ·Zr-Sn-Nb薄片合金高温低周疲劳行为研究第39-48页
     ·试验材料与设备第39-40页
     ·常温单轴常规力学性能第40-41页
     ·有限元分析与应变转换模型第41-42页
     ·有限元分析的可行性第42页
     ·低周疲劳试验结果第42-45页
     ·温度对Zr-Sn-Nb合金单调、循环强度的影响第45-46页
     ·温度对材料寿命的影响第46-48页
   ·TA17钛合金的低周疲劳行为第48-49页
     ·循环应力响应行为第48页
     ·低周疲劳的循环应力应变关系第48-49页
     ·低周疲劳应变疲劳寿命第49页
   ·本章小节第49-51页
第5章 汽轮机转子材料Cr2Ni2MoV的低周疲劳与疲劳裂纹扩展试验行为研究第51-57页
   ·试验研究条件第51-52页
     ·试验条件第51-52页
     ·Cr2Ni2MoV钢单轴本构关系第52页
   ·Cr2Ni2MoV的低周疲劳试验行为第52-55页
     ·应力幅值随循环周次的变化特性第52-53页
     ·循环应力应变关系第53-54页
     ·应变疲劳曲线第54-55页
   ·Cr2Ni2MoV钢的Paris律第55页
   ·本章小结第55-57页
第6章 材料疲劳裂纹扩展行为的数值模拟方法研究第57-70页
   ·LFF方法第57-61页
     ·低周疲劳临界损伤第58页
     ·疲劳裂纹扩展模型第58-59页
     ·直裂纹疲劳裂纹扩展模型分析与讨论第59-61页
   ·实现LFF方法的程序化计算方法第61-63页
     ·有限元模型第61页
     ·用户化图形交互界面第61-63页
   ·转子材料Cr2Ni2MoV的裂纹扩展数值模拟第63-67页
     ·试样与有限元网格模型第63-64页
     ·直裂纹CT试样的疲劳裂纹扩展有限元模拟结果第64-65页
     ·转子材料Cr2Ni2MoV的复杂裂纹CT试样有限元模拟结果第65-67页
   ·LFF方法的其它应用第67-69页
     ·材料的本构关系与疲劳性能第68页
     ·材料的疲劳裂纹扩展速率LFF预测结果与试验对比第68-69页
   ·本章小结第69-70页
第7章 新型钢塑复合管的屈服与失稳分析第70-79页
   ·试验设备、试样第70-71页
   ·研究方法第71-73页
     ·技术研究路线第71-72页
     ·有限元分析研究第72页
     ·钢塑复合管的强度估算模型第72-73页
   ·试验结果与分析第73-75页
     ·材料性能第73-74页
     ·复合管压缩试验结果第74-75页
   ·有限元分析与结果第75-77页
     ·钢塑复合管有限元分析的可行性第75-77页
     ·大尺寸钢塑复合管的有限元分析第77页
   ·强度估算模型的预测性讨论第77-78页
   ·本章小节第78-79页
结论与展望第79-82页
致谢第82-83页
参考文献第83-89页
攻读硕士学位期间发表的论文及参加学术会议情况第89-91页

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