全断面岩石掘进机刀具磨损研究及刀具布局优化
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 研究背景 | 第9-14页 |
1.1.1 TBM 发展应用 | 第9-10页 |
1.1.2 TBM 的基本功能 | 第10-12页 |
1.1.3 TBM 的分类与选型 | 第12-14页 |
1.2 国内外研究现状 | 第14-17页 |
1.2.1 滚刀磨损研究现状 | 第14-15页 |
1.2.2 滚刀破岩机理与破岩性能研究现状 | 第15-16页 |
1.2.3 TBM 刀盘刀具布局研究现状 | 第16-17页 |
1.3 本文研究意义 | 第17-18页 |
1.4 主要研究内容 | 第18-19页 |
第二章 滚刀磨损预测分析 | 第19-35页 |
2.1 滚刀的失效形式 | 第19-20页 |
2.2 滚刀工作原理和磨损机理 | 第20-22页 |
2.3 滚刀磨损的影响因素 | 第22-24页 |
2.4 滚刀磨损量的预测方法概述 | 第24-27页 |
2.4.1 基于理论分析模型 | 第24-25页 |
2.4.2 基于现场数据分析模型 | 第25-26页 |
2.4.3 基于实验与理论结合的模型 | 第26-27页 |
2.5 基于摩擦功的滚刀磨损预测模型 | 第27-34页 |
2.5.1 滚刀破岩力模型 | 第27-29页 |
2.5.2 滚刀破岩弧长的确定 | 第29-31页 |
2.5.3 滚刀破岩摩擦功计算 | 第31-32页 |
2.5.4 滚刀磨损预测模型实例分析 | 第32-34页 |
2.6 本章小结 | 第34-35页 |
第三章 基于 ABAQUS 的刀间距和贯入度分析 | 第35-51页 |
3.1 ABAQUS 的基本分析过程 | 第35-38页 |
3.1.1 ABAQUS 简介 | 第35-36页 |
3.1.2 ABAQUS 的分析过程 | 第36-37页 |
3.1.3 ABAQUS 显式动力学理论 | 第37-38页 |
3.2 滚刀模型与岩石本构参数定义 | 第38-42页 |
3.2.1 滚刀模型的建立 | 第38-39页 |
3.2.2 岩石的本构定义 | 第39-42页 |
3.2.3 岩石参数 | 第42页 |
3.3 双滚刀回转切削模型建立 | 第42-44页 |
3.3.1 回转切削几何模型建立 | 第42-43页 |
3.3.2 回转切削边界条件 | 第43-44页 |
3.4 切削仿真结果分析 | 第44-50页 |
3.4.1 刀间距对切削的影响 | 第45-48页 |
3.4.2 贯入度对切削的影响 | 第48-50页 |
3.5 本章小结 | 第50-51页 |
第四章 TBM 刀盘刀具布局方法研究 | 第51-63页 |
4.1 影响刀盘设计的因素 | 第51-53页 |
4.2 刀盘刀具切削参数的确定 | 第53-55页 |
4.2.1 线性切割机试验方法 | 第54页 |
4.2.2 有限元法 | 第54-55页 |
4.3 基于破岩力的刀具布局设计和性能预测 | 第55-58页 |
4.3.1 刀具布局设计 | 第55-57页 |
4.3.2 性能预测 | 第57-58页 |
4.4 刀具布局综合优化设计 | 第58-60页 |
4.5 等磨损条件下的刀盘局部刀间距设计 | 第60-62页 |
4.6 本章小结 | 第62-63页 |
第五章 总结与展望 | 第63-65页 |
5.1 总结 | 第63页 |
5.2 展望 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第69-70页 |
致谢 | 第70页 |