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挤出成型聚合物导管过程中的拉伸流场分析及变形控制

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-16页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 导管挤出定径过程简介第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-14页
        1.3.1 挤出胀大变形的研究现状第11-12页
        1.3.2 聚合物拉伸变形的研究现状第12-13页
        1.3.3 精密挤出变形控制的研究现状第13-14页
    1.4 本文主要研究内容第14-15页
    1.5 本章小结第15-16页
2 聚合物导管挤出拉伸流动及变形理论基础第16-25页
    2.1 聚合物导管流动理论基础第16-18页
        2.1.1 流体动力学理论分析第16-17页
        2.1.2 聚合物熔体本构方程第17-18页
    2.2 聚合物导管挤出拉伸流动理论第18-21页
        2.2.1 环形圆管中轴向拖拽流动第18-19页
        2.2.2 环形导管中的轴向压力流动第19-20页
        2.2.3 组合流动第20-21页
    2.3 聚合物导管挤出拉伸变形理论第21-24页
        2.3.1 聚合物挤出胀大变形第21-22页
        2.3.2 聚合物拉伸变形第22-24页
    2.4 本章小结第24-25页
3 聚丙烯导管挤出实验第25-35页
    3.1 实验目的第25页
    3.2 实验设备第25-27页
    3.3 实验材料第27页
    3.4 导管挤出实验设计第27-30页
        3.4.1 正交实验设计第27-28页
        3.4.2 导管挤出的实验过程及结果第28-30页
    3.5 实验结果分析第30-34页
        3.5.1 口模入口流量分析第30-31页
        3.5.2 牵引速度对挤出导管变形的影响第31-32页
        3.5.3 螺杆转速对挤出导管变形的影响第32-33页
        3.5.4 口模温度对挤出导管变形的影响第33-34页
    3.6 本章小结第34-35页
4 聚合物导管挤出拉伸流动数值分析第35-54页
    4.1 导管有限元模型建立第35-37页
        4.1.1 几何模型建立第35-36页
        4.1.2 网格划分第36-37页
    4.2 模拟参数设置第37-40页
        4.2.1 本构方程的选择第37-38页
        4.2.2 非等温模型第38页
        4.2.3 初始条件及边界条件的确定第38-39页
        4.2.4 渐近问题第39页
        4.2.5 网格重置技术第39-40页
    4.3 数值模拟结果分析与实验验证第40-53页
        4.3.1 口模温度对导管挤出拉伸流场及变形的影响第40-46页
        4.3.2 螺杆转速对导管挤出拉伸流场及变形的影响第46-49页
        4.3.3 牵引速度对导管挤出拉伸流场及变形的影响第49-53页
    4.4 本章小结第53-54页
5 聚合物导管挤出变形预测及控制第54-64页
    5.1 导管挤出变形预测与控制流程第54-55页
    5.2 导管挤出变形预测神经网络模型的建立第55-56页
        5.2.1 导管挤出神经网络模型建立分析第55页
        5.2.2 神经网络的选择第55-56页
    5.3 导管变形预测数据处理及结果分析第56-59页
        5.3.1 样本输入与样本预处理第56页
        5.3.2 隐含层节点数确定第56-57页
        5.3.3 导管变形神经网络预测的实现第57-58页
        5.3.4 神经网络模型的结果验证第58-59页
    5.4 导管变形控制模型的建立第59-61页
        5.4.1 导管挤出工艺参数遗传算法寻优流程第59-60页
        5.4.2 神经网络计算目标函数第60-61页
    5.5 导管挤出变形控制应用及实验验证第61-63页
    5.6 本章小结第63-64页
6 总结与展望第64-66页
    6.1 全文总结第64-65页
    6.2 未来工作展望第65-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间主要研究成果第70-71页
致谢第71页

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